電鍍過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)的用途，

目前選擇電鍍過(guò)濾機(jī)用戶(hù)越來(lái)越多了，那么電鍍過(guò)濾機(jī)主要有哪些作用？為什么它如此盛行？這些問(wèn)題都是我們?yōu)殛P(guān)心的問(wèn)題，在這里小編為大家講述一下電鍍過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)的用途。

1、電鍍過(guò)濾機(jī)可以循環(huán)過(guò)濾，電鍍液中也會(huì)有掛具上掉落的毛刺，有可能會(huì)有灰塵，如果這些這些雜質(zhì)都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產(chǎn)中，安裝電鍍過(guò)濾機(jī)循環(huán)過(guò)濾槽液，可較少此類(lèi)次品的產(chǎn)生，一般每小時(shí)過(guò)濾4處左右。

2、槽液使用一定的時(shí)間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質(zhì)去掉。處理步驟是加雙氧氺--加熱--加活性炭吸附--過(guò)濾，這時(shí)電鍍過(guò)濾機(jī)主要是過(guò)濾掉他固體雜質(zhì)的作用或者活性炭。

3、我們還可以把電鍍過(guò)濾機(jī)當(dāng)做耐酸堿水泵使用。

以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過(guò)濾機(jī)常見(jiàn)的用途。

不銹鋼花盆表面處理有哪些？

電鍍

不銹鋼電鍍的方法主要有兩種，一種是水電鍍，另一種則是真空離子鍍。電鍍其實(shí)就是利用了電解原理，通過(guò)離子的運(yùn)動(dòng)，使不銹鋼的表面形成了一層金屬膜，從而防止不銹鋼的氧化的同時(shí)改變顏色。水電鍍經(jīng)常使用在對(duì)不銹鋼板材的上，但也有一些客戶(hù)是需要使用真空離子鍍的。因?yàn)檎婵针x子鍍呈現(xiàn)出來(lái)的不銹鋼金屬感更強(qiáng)，而且亮度也會(huì)得到提升。電鍍的不銹鋼板材耐久性會(huì)更好。

噴漆?

由于不銹鋼的表面非常光滑，如果想要通過(guò)噴漆的方式改變不銹鋼的顏色，一定要先將不銹鋼的表面進(jìn)行特殊的處理。否則，就算是將漆噴上了不銹鋼板材上，也會(huì)在十分容易造成掉漆的現(xiàn)象。

而且就是是將不銹鋼板材處理好，也一定要使用不銹鋼漆進(jìn)行噴涂，才能夠保證其穩(wěn)定性。在噴漆時(shí)，要先噴一層底漆，防止不銹鋼氧化，能夠?qū)⑹姑嫫岷芎玫母街诓讳P鋼上。如果有某些部分不想被噴到，可以使用不干膠將其遮蓋，待干透之后撕下即可。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹不銹鋼花盆表面處理信息

鋁合金上電鍍的復(fù)雜原因

在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多，其主要原因有 以下幾個(gè)方面：

①鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

②鋁的電極電位為負(fù)，浸入電鍍液時(shí)容易與具有正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。

③鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。 鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。

④鋁金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

⑤鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會(huì)殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

為在鋁及鋁合金表面上得到結(jié)合力良好的電鍍層，應(yīng)針對(duì)以上原因，在鍍前采取一定的前處理措施。除了常規(guī)的除油、浸蝕、出光外，還需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理，制取一層過(guò)渡金屬層或能導(dǎo)電的多孔性化學(xué)膜層，以保證隨后的電鍍層有良好的結(jié)合力。

目前常用的方法有兩種：先化學(xué)浸鋅，然后電鍍其他金屬；先進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，再電鍍其他金屬。

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電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國(guó)電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，己經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠(yuǎn)高于國(guó)外同類(lèi)行業(yè)，這也反映出我國(guó)在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來(lái)源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟(jì)、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實(shí)現(xiàn)漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經(jīng)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，實(shí)施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達(dá)90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費(fèi)用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多，且用水點(diǎn)分散，不同的工藝段對(duì)用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級(jí)用水的方法，根據(jù)各工藝段對(duì)用水水質(zhì)的要求，逐級(jí)用水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。

目前，我國(guó)電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，且由于水資源的缺乏及國(guó)外電鍍行業(yè)的引入，國(guó)家對(duì)該類(lèi)廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在電鍍廢水處理過(guò)程中，僅采用某一種處理方法往往達(dá)不到預(yù)期效果，通常會(huì)采用多種技術(shù)綜合治理，多管齊下，以保證達(dá)標(biāo)排放，安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。