三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床加工常見(jiàn)的故障分類：

一般情況下，三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床加工的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進(jìn)行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機(jī)械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對(duì)硬件進(jìn)行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和輸入，才能解決。

使用三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床加工進(jìn)行深孔加工應(yīng)注意問(wèn)題：

(1)深孔鉆頭刃口的磨削角度也會(huì)對(duì)加工孔的偏斜度有影響，一定要注意切削刃的對(duì)稱性和進(jìn)給量的控制。

(2)工件材質(zhì)的均勻程度對(duì)孔的偏斜度影響同樣根大，在鉆削進(jìn)行中。鉆頭會(huì)向著材質(zhì)較軟的部位偏移。所以，對(duì)偏斜度要求較高的工件應(yīng)盡可能使材質(zhì)組織細(xì)化均勻，此時(shí)對(duì)材料

的熱處理就顯得非常關(guān)健。

(3)切削參數(shù)的合理選擇對(duì)孔的偏斜度也有一定子度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，一般不宜采用過(guò)大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。

深孔鉆床的運(yùn)用范疇關(guān)鍵有下列3個(gè)層面：

1，通用機(jī)床不容易生產(chǎn)加工，或必須在通用機(jī)床邊配備繁雜專用型卡具且需很長(zhǎng)調(diào)節(jié)時(shí)間能夠生產(chǎn)加工的零部件；

2，必須批量生產(chǎn)多批號(hào)生產(chǎn)制造（通常在150件下列）的零部件，輪廊樣子繁雜、生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高或務(wù)必用大數(shù)字方式處理的繁雜曲線圖、曲面的模具類零部件，準(zhǔn)備數(shù)次改型設(shè)計(jì)方案的零部件；

3，必須開(kāi)展鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻外螺紋等多工藝流程協(xié)同生產(chǎn)加工并一次裝夾可過(guò)完成的零部件，使用價(jià)值甚高的精密型零部件。

使用三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床加工的時(shí)候還要注意因?yàn)閷?dǎo)套頂出的時(shí)候，距離工件的距離是可以調(diào)整的，因此需要重視導(dǎo)套的位置才行，基本上大多數(shù)設(shè)備都是可以調(diào)整的，每次都要調(diào)整到位置，不然出現(xiàn)鉆頭碰到工件很容易就損壞鉆頭或者工件，還有就是檢查下彎板和操作臺(tái)的固定螺絲是否松動(dòng)。每次操作三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床加工之后都要把設(shè)備復(fù)位，而且注意周邊衛(wèi)生的打掃才行。