鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段,其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高,可以探測細(xì)小的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測時需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。

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如何選用選用合適的不銹鋼鍛件？

滿足特殊使用要求，不銹鋼鍛件由于其性能優(yōu)良，被大量用于化工、食品、、機(jī)械 等諸多領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域有不同的特殊要求，例如化工領(lǐng)域一般要求不銹鋼材料具有優(yōu)良的附酸、堿、化工溶劑等，對于一般無極酸，常選用含Mo2%?3%的不銹鋼，而對于氧化性酸（、等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼；食品行業(yè)要求無毐、合金成分無油脂溶出，-般選用lCrl8Ni9Ti等；領(lǐng)域要求不銹鋼材料無毐、安全、無排異反應(yīng)等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據(jù)不同的使用條件綜合考慮。

液壓缸鍛件的標(biāo)準(zhǔn)化

液壓缸還有“油缸”、“動力缸”、“作動筒”等不同的名稱，有時還使用“液動機(jī)”、“執(zhí)行器”等更廣義的名稱。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定，除航空航天部門可稱“作動筒”，外，其他場合應(yīng)該統(tǒng)稱液壓缸。使用術(shù)語應(yīng)注意特定概念。例如單活塞液壓缸兩端的名稱，日本JIS規(guī)定：A端為缸頭，而USAS規(guī)定B端為缸頭，因而讀者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況判斷。我國標(biāo)準(zhǔn)對液壓缸的兩端沒有作具體規(guī)定。本書為敘述方便起見，規(guī)定A端為缸底，B端為缸蓋。對于雙活塞桿液壓缸，則分別稱上、下缸蓋或左、右缸蓋，不稱缸底。活塞向缸蓋方向運(yùn)動為推出，此時作用力稱為推力，運(yùn)動速度稱為推出速度，反之分別稱為拉人、拉力和拉入速度。

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

對于熱處理工藝和鍛造軸后性能來說，的是鍛造工藝與鍛造軸組織和性能的關(guān)系以及如何通過鍛造來改善鍛造軸組織和性能等問題。因此,我們下面對與此密切相關(guān)的加熱工藝，鍛比、降溫鍛造法等問題進(jìn)行簡要討論。   1.加熱工藝   大型鋼錠脫模后熱錠裝爐，因?yàn)檫@種內(nèi)部缺陷很多的鋼錠，如果冷卻到室溫時，由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用，將導(dǎo)致內(nèi)部缺陷擴(kuò)大甚至鋼錠斷裂。