玻璃鋼脫硫塔應(yīng)該怎樣控制溫度呢玻璃鋼脫硫塔用于燃煤電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為玻璃鋼脫硫塔,而用于燃煤I業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置大多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和除塵器中,含有SO2的煙氣用堿液洗滌,煙氣中的SO2被化學(xué)吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備
投資和運行成本,玻璃鋼脫硫塔應(yīng)滿足以下基本要求:氣體和液體之間有很大的接觸面積和一定的接觸時間;氣液干擾大，吸收阻力低，吸收;穩(wěn)定的運行和適當(dāng)?shù)倪\行靈活性;氣流的壓降應(yīng)該很小;
(e)結(jié)構(gòu)簡單,制造和維護方便,成本低,使用壽命長;無結(jié)垢、堵塞、耐磨和耐腐蝕;
(g)能耗低,無二次污染。
在SO2吸收和凈化過程中,低濃度的SO2煙氣經(jīng)過處理,煙氣量相當(dāng)大,因此需要在瞬間對煙氣進行連續(xù)的凈化。因此, SO2參與的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)該非?？?并且它們在膜中的轉(zhuǎn)化系數(shù)相對較大,并且反應(yīng)發(fā)生在膜中。因此,選擇氣相連續(xù)、湍流度高、相界面大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器更為臺適。

脫硫塔在使用過程中會出現(xiàn)什么故障呢?

(1)進塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等,長時間積累在填料上,形成塔阻力上升,產(chǎn)生塔堵。

(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng), 80%是在脫硫塔內(nèi)進行的,塔內(nèi)析出的硫,不能及時隨脫硫液帶出塔外,極容易粘結(jié)在填料表面,導(dǎo)致氣體偏

流，時間久了,形成堵塔。

(3)溶液循環(huán)量小,形成脫硫塔,噴淋密度降低,一般要 求噴淋密度在35-50立方米/mrh ,噴淋密度小,易使塔內(nèi)填料形成干區(qū),氣液接觸

不好,脫硫效率下降,時間一長,就會形成局部堵塞，氣液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

(4)脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題,一是 脫硫塔填料選擇不當(dāng), 脫硫塔液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。

玻璃鋼脫硫除塵器的工作原理是：

在渦輪增壓湍流裝置的作用下，含硫氣體隨著由吸收漿料形成的湍流傳質(zhì)的增強而高速旋轉(zhuǎn)和擴散。

傳質(zhì)的過程是使氣體和液體形成乳化層。不僅化學(xué)吸收和中和速度很快，而且液膜始終接近中性，這可以在整個過程中保持非常高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率。因此，這是一種電阻極低的脫硫設(shè)備。

玻璃鋼脫硫塔特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，操作方便，占地面積小。

2.內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨水泥襯里技術(shù)，化學(xué)穩(wěn)定性強，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長。

3.集塵器內(nèi)部有一個三級脫水裝置，可以將空氣和水干凈地分離，并且風(fēng)扇不帶水。

4.除塵，脫硫同時進行，無結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，洗滌水循環(huán)利用，運行成本低。