ALC板有哪些拼口形式，

各有何特點？① 平口：靠粘結劑粘合，易開裂，很少使用。

② C形口：即雙凹槽，表現(xiàn)為兩個C形組成一個圓形芯柱，上下植筋、中間注漿。優(yōu)點為結構性能好。缺點為工序復雜、施工不方便，且注漿易出現(xiàn)不密實甚至斷開，表面無法檢查。

③ T形口：即凹凸槽接口，側面打漿后擠緊相互嵌合，整體性及結構性好，易施工，應用廣。

④ L形口：主要用于樓板及屋面板。

關于墻面貼瓷磚或其它小型

貼面物品時的處理問題在衛(wèi)生間、廚房或外墻經(jīng)常需要貼瓷磚或其它小型貼面飾品，可以先在板材上刷一道丙乳液（107膠），然后滿刷2～3㎜界面劑(或素水泥甩漿)，稍后用瓷磚或飾品粘結劑粘貼即可。No.6關于墻面吊掛重物(諸如熱水

器洗手盆暖氣片、室內(nèi)外

空調等)處理問題  100mm厚ALC板可單點吊掛靜物120kg。

墻板上安裝輕便吊件、掛鉤等可采用自攻釘直接固定即可；墻板上安裝重物（臉盆、暖氣片、熱水器、洗手盆、吊柜、室內(nèi)外空調等）可用≥10膨脹螺栓或對穿螺栓(將作用力傳遞到墻上)固定。

根據(jù)多年的現(xiàn)場施工跟蹤和總結分析，用于加氣混凝土砌塊墻體抹灰砂漿空鼓開裂的問題預防，就施工而言，其控制關鍵點如下:

a. 砌體完成后，加氣混泥土砌塊填充墻頂部與梁，頂板之間應預留一定間隙，靜止7-14d再砌補。避免初步收縮未完成導致砌筑砂漿與蒸壓加氣混凝土砌體分離，不僅影響強度,"熱橋"產(chǎn)生影響較大；

b. 砌塊應防止雨淋，用于砌筑前應提前1-2d澆水濕潤，濕潤深度以2cm為宜。尤其在外墻與混凝土構件交接處，砂漿飽滿度應達到90%以上，避免"冷橋"現(xiàn)象（勾縫要求到位，在砂漿初凝前）；

c. 用界面劑（非常關鍵）甩漿凝結宜為針狀，手感尖銳。要求滿面甩漿，不得有遺漏之處。水泥膠漿終凝后，灑水養(yǎng)護3-5d，然后開始抹底層灰。為了使墻面抹灰層美觀而壓成光面，致使毛細孔道堵塞，阻礙了內(nèi)部水分的自由出入，引起空鼓、開裂；

d. 抹灰砂漿宜選含泥量較低的中粗砂；

e. 在墻體與混凝土構件交接部位，加網(wǎng)布阻止應力向面層砂漿擴散，同時也消耗了面層砂漿的收縮應力。

如何減少砂加氣混凝土板的破損率

我們上一期已經(jīng)介紹了關于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關資料信息，我們這期接著給大家介紹。

　　爆裂：

　　當加氣塊從高壓釜出來時，產(chǎn)品表面剝落，形成表面麻點現(xiàn)象，稱為爆裂。突發(fā)現(xiàn)象可能由以下方面引起：

　　1.其它材料骨料：吸水慢，后期膨脹損壞。

　　2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低，在抽真空過程中，孔壁結構承受不了坯體內(nèi)外壓差而產(chǎn)生爆裂;當氣孔不均勻或加脫脂劑不當時，也可能引起爆裂。不同爆裂產(chǎn)生的原因不用，我們可以根據(jù)不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。

　　3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進入釜后受高溫條件影響比較快的消化，并伴有體積膨脹，對產(chǎn)品造成損傷。

　　4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態(tài)停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養(yǎng)護過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進一步與坯體分離，從而引起爆裂。

　　裂紋：

　　這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導致裂紋產(chǎn)生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓養(yǎng)護這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環(huán)境等對加氣塊的影響較大，當坯料強度過低時，如果高壓釜養(yǎng)護系統(tǒng)不適合，可能導致整個坯料的電弧開裂，導致砂加氣混凝土板的質量問題。