壓榨機(jī)壓力和時(shí)間可根據(jù)工藝要求設(shè)定

1. 設(shè)備工作壓力可設(shè)定，壓榨時(shí)間自由設(shè)定：包括單次壓榨總時(shí)間和短距離壓榨往復(fù)頻率均可設(shè)定

2. 手動(dòng)自動(dòng)可轉(zhuǎn)換：使用時(shí)一般先采用手動(dòng)方式，下行至一定位置時(shí)切換至自動(dòng)，自動(dòng)壓榨時(shí)間完成后，壓盤自動(dòng)復(fù)位.

3、主體采用SUS304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

4、本機(jī)適用于豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)中使用，進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備。

5、特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維修方便、 壓力大、生產(chǎn)效率快。

壓榨脫水機(jī)：

1. 壓榨脫水機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)體、壓料盤、料筐、液壓系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、電控部分等組成。

壓榨脫水機(jī)種類有單桶壓榨脫水機(jī)、雙桶輪換式壓榨脫水機(jī)、全自動(dòng)壓榨脫水機(jī)、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備?？刂葡洳捎帽嚎刂?，即提高了壓榨率，又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時(shí)防止液壓油油滲出污染食品。

壓榨機(jī)是一種果蔬加工設(shè)備。它可以通過(guò)物理壓榨的方式將水果中的液體和果肉固液分離，液體進(jìn)一步加工成果汁飲品，果肉等廢渣轉(zhuǎn)化為有機(jī)物，再利用。

　　目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的壓榨機(jī)按照結(jié)構(gòu)等的不同可以分為雙螺旋壓力機(jī)和單螺旋壓力機(jī)。壓榨機(jī)的使用有一定的要求，下面讓小編為您介紹一下：

　　1、進(jìn)料前，應(yīng)關(guān)閉錐形體和出料口，并通過(guò)螺母適當(dāng)調(diào)整壓力彈簧的預(yù)緊力。

　　2、當(dāng)渣皮形成抗渣性后，應(yīng)檢查壓緊效果，然后適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓緊程度和位置，以達(dá)到滿意的壓緊效果。

　　3、大的異物如樹枝應(yīng)該被移除，以避免損壞篩管。進(jìn)料過(guò)程應(yīng)盡可能均勻，以達(dá)到更好的效果。

　　4、壓榨過(guò)程結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前松開(kāi)彈簧，使果渣在壓力推動(dòng)下移動(dòng)。

　　5、另外如果是時(shí)間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間不使用壓榨機(jī)的話，要注意清潔好內(nèi)部，防止因?yàn)樯P等外部因素造成設(shè)備的損壞。

壓榨機(jī)與物料接觸的材質(zhì)均為耐酸堿不繡鋼。該壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調(diào)節(jié)油壓（彈簧）可以改變對(duì)物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會(huì)有一定的差別。

壓榨機(jī)由于是雙螺旋進(jìn)行壓榨，形成壓榨層的緣故。所需物料需要含有植物纖維，物料和螺旋之間不能打滑，如：污泥、海藻、蒸煮過(guò)的紅薯等形不成壓榨層的物料。接好電后，電機(jī)應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，反之，任意調(diào)換兩根電源線即可。適合壓榨機(jī)壓榨的物料如葡萄皮渣、各種草類植物、中藥渣、生姜、鋸末、水果、飼料等能形成壓榨層的物料。