活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

風(fēng)管及閥門：

管道：因含高濃度的VOCs，管道采用不銹鋼制作，并做外部保溫，減少熱量損耗。

進出閥門：采用高質(zhì)量的氣動蝶閥，切換順暢，并帶啟閉到位檢測系統(tǒng)，雙信號控制保證啟閉到位，整體鑄造制作，變形量小，經(jīng)久耐用。多角調(diào)控蝶閥，其角度調(diào)控誤差為1度。活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設(shè)備。

非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響

非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響，當(dāng)進氣濃度達到一定值時，其催化性能趨向穩(wěn)定，具有較好的催化效果。催化溫度對催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，佳催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)?？账龠^大，會導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。

SRCO催化分解裝置、防爆裝置組成

SRCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備的凈化分解

　　催化燃燒裝置是指煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多，工業(yè)廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設(shè)備來進行凈化分解，今天來給大家說一下它的結(jié)構(gòu)特點。

　　1 .操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

　　2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

　　3 .：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。