擠壓料筒尺寸出現(xiàn)破損怎么辦

如果是擠壓料筒尺寸破損，將影響產(chǎn)品的品質，最終導致產(chǎn)品成本提升，這種情況如何解決呢？目前許多廠家采取的辦法是將破損的擠壓筒拆下，換擠壓筒，然后加溫至設定溫度再生產(chǎn)，此過程約需4H-8H。遇到生產(chǎn)任務急時，就會耽誤客戶提貨。根據(jù)統(tǒng)計經(jīng)驗，第三次加工后內膽端面與外膽端面基本和平了，上機使用如果再出現(xiàn)端面破損，只有報廢、有的鋁材生產(chǎn)廠家不具備加工擠壓筒的能力，只能運到擠壓筒專業(yè)生產(chǎn)廠家加工更換新內膽，此加工周期約需15~30天。

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因此，迄今為止，尚未開發(fā)出在實際生產(chǎn)中具有廣泛適用性、可以實現(xiàn)嚴格意義上的保持產(chǎn)品溫度恒定的等溫擠壓技術。較為實用的是各種近似等溫擠壓技術，即通過采取各種措施，盡量將產(chǎn)品擠出?？讜r的溫度變化控制在一定范圍之內，將擠壓產(chǎn)品的組織性能波動控制在可接受的范圍之內，以滿足使用時對產(chǎn)品組織性能均勻性的要求。

擠壓筒填充系數(shù)

用擠壓機的廠家，對于擠壓料筒尺寸填充系數(shù)有必要了解一下，填充系數(shù)可能會影響到產(chǎn)品的終效果。擠壓筒內孔的斷面積同錠坯的斷面積之比，即K=Ft/Fz；式中K為擠壓筒填充系數(shù)；Ft為擠壓筒內孔斷面積；Fz為錠坯的斷面積。金屬擠壓時，為了便于把錠坯順利地裝入擠壓筒內，錠坯的直徑應比擠壓筒的內徑小。在擠壓開始階段，金屬首先充滿擠壓筒，填充系數(shù)一般為1.06～1.15，某些特殊合金可取更大些。填充系數(shù)的大小根據(jù)擠壓方式、擠壓筒的大小及擠壓制品的組織性能確定。

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