板式冷凝器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開發(fā)新能源的關鍵設備。在化工生產(chǎn)過程中，傳熱過程大部分是在換熱器中實現(xiàn)的，在現(xiàn)代是有化工過程中，換熱器的投資占30%—40%，所以冷凝器的形式結構、參數(shù)設計、性能改善對化工過程的節(jié)能減排及經(jīng)濟優(yōu)化有著十分重要的意義。在傳熱過程中，有相變的潛熱遠遠大于無相變的顯熱，因此蒸汽冷凝放熱比單相換熱負荷高的多。板式換熱器有著結構小巧、傳熱系數(shù)高，溫差在2—3℃即可實現(xiàn)高傳熱負荷的特點，近幾年已經(jīng)成為化工行業(yè)的“新寵兒”。

組成在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器，冷凝器，壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸收，壓縮，輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出轉化的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量轉化為壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降作用，同時控制和調節(jié)旋轉蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，轉換系統(tǒng)分成高壓側和低壓側兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，常常有一些輔助設備，如電磁閥，分配器，干燥器，集熱器，易熔塞，壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性，可靠性和安全性性而設置的。

在冷卻介質（水或空氣）的溫度一定時，冷凝壓力的調整，可通過改變冷卻介質的流量和冷凝面積來達到。冷卻介質流量增加，流速相應提高，可減少傳熱溫差，從而降低冷凝溫度；增大傳熱面積（可通過增加并聯(lián)冷凝器的臺數(shù)來實現(xiàn)）也可達到降低冷凝壓力的目的。降低冷卻介質的溫度，冷凝壓力可明顯下降。冷凝壓力的高低，可通過裝在壓縮機排氣端得壓力表上的指示值反映出來。蒸發(fā)溫度是所要求的室內溫度，而制冷劑自身的性質牽扯到的溫度是在對應壓力下的沸騰溫度。制冷系數(shù)是指單位功耗所能獲得的冷量。保證功耗的情況下增加制冷量就是提高制冷系數(shù)。

、活塞式制冷壓縮機活塞式制冷壓縮機要利用氣缸中活塞的往復運動來壓縮氣缸中的氣體，通常是利用曲柄連桿機構將原動機的旋轉運動轉變?yōu)榛钊耐鶑椭本€運動，故也稱為往復式制冷壓縮機，它是靠由氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的可變工作容積，來完成制冷劑氣體的吸入、壓縮和排出過程的。雖然活塞式壓縮機種類繁多，結構復雜，但其基本結構和組成的主要零部件都大體相同，包括機體、曲軸、連桿組件、活塞組件、氣缸和吸排氣閥等?；钊綁嚎s機廣泛應用于中小型冷水機制冷裝置中。