什么是裂解焚燒設(shè)備

目前完成廢物裂解工藝所采用的設(shè)備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，主要分為用于靜態(tài)裂解的交替運(yùn)行單一爐床焚燒爐-簡(jiǎn)稱AB爐，用于動(dòng)態(tài)裂解的單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動(dòng)爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐。

   一：交替運(yùn)行單一爐床型焚燒爐交替運(yùn)行單一爐床型焚燒爐主要用于靜態(tài)熱解焚燒。其焚燒爐為立式筒狀結(jié)構(gòu)，爐底面為固定床層結(jié)構(gòu)，布有通風(fēng)孔，同時(shí)又作為出渣通道使用。操作方式為一次性投料，一次出渣，兩臺(tái)爐間歇交替運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。缺點(diǎn)是在殘?jiān)急M的階段易出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，處理負(fù)荷較低。因此該焚燒爐比較適合高熱值的廢物，并且廢物中含有較少的熔渣性物質(zhì)。

   二：交替運(yùn)行單一爐床焚燒爐單一爐床焚燒爐具有一級(jí)固定床面，廢物在此床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過(guò)程。批次進(jìn)料，連續(xù)運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操控，不宜結(jié)渣，適應(yīng)性較強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低。缺點(diǎn)是處理規(guī)模小，一般小于15t/d。

    三：階梯爐床焚燒爐階梯爐床焚燒爐一般具有三級(jí)固定床面，廢物在不同床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過(guò)程。批次進(jìn)料，連續(xù)運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是物料具有一定的翻動(dòng)，單位處理負(fù)荷相對(duì)較高，適合較大的處理規(guī)模，不宜結(jié)渣。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜一些。

    四：活動(dòng)爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動(dòng)爐床式焚燒爐的一種，結(jié)構(gòu)為一可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，有一定的傾斜角度，廢物隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，由進(jìn)入，沿著爐體長(zhǎng)度方向移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻動(dòng)，使廢物能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)。在移動(dòng)過(guò)程中廢物先后完成干燥、熱解、焚燒、燒盡等過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性好、處置效果好，適合大規(guī)模的處置。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行管理成本高 。

什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長(zhǎng)縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級(jí)廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過(guò)熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無(wú)焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。

乙烯裂解爐的機(jī)制

乙烯裂解爐的機(jī)制

　　來(lái)自具有高飽和度或高氫含量的烴原料的有用烯烴如乙烯或的初級(jí)裂化反應(yīng)基本上取決于反應(yīng)溫度和時(shí)間，并確定較高的反應(yīng)溫度或爐出口溫度。二級(jí)反應(yīng)包括一個(gè)反應(yīng)的產(chǎn)物，因?yàn)樗鼈兪峭ㄟ^(guò)分子組合形成的，它們受反應(yīng)中分子之間的距離影響，換句話說(shuō)，受烴的分壓影響。對(duì)于裂化系統(tǒng)，我們將烴和稀釋蒸汽的混合物的壓力稱為總壓力(即，性能壓力)，并且烴的分壓是混合物中烴的壓力。 

　　高烴分壓降低乙烯選擇性，因此對(duì)于給定的原料，降低稀釋比(稀釋的蒸汽/烴)或增加爐出口壓力以降低乙烯產(chǎn)率。由于通過(guò)一次反應(yīng)裂解產(chǎn)生乙烯和，因此不受這種影響。因此，可以通過(guò)改變稀釋蒸汽比和壓力來(lái)改變/乙烯比，但實(shí)際上，這些變量就像烴進(jìn)料。流量保持不變。因此，產(chǎn)品產(chǎn)量分布的控制主要通過(guò)改變COT或爐出口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。裂解反應(yīng)始于烴分子**，形成或，這是一種不穩(wěn)定的化學(xué)基因。這些自由基引發(fā)了一系列其他反應(yīng)。

　　二級(jí)反應(yīng)以許多不同的方式存在，包括通過(guò)初級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴。種增強(qiáng)反應(yīng)是典型的例子，通過(guò)一級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴脫氫，通過(guò)縮合反應(yīng)形成大的穩(wěn)定分子如環(huán)烯烴。芳烴也是次要反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率或裂解深度低時(shí)，二次反應(yīng)不是很重要，因?yàn)橐患?jí)反應(yīng)烯烴濃度低，因此分壓低，一級(jí)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，伴隨著較高溫度和烯烴偏壓力，兩次。反應(yīng)變得重要，并且除了降解所需的烯烴產(chǎn)物之外，二次反應(yīng)終導(dǎo)致焦炭的形成。不同的原料在相同的裂化條件下得到不同的乙烯產(chǎn)率。通常，原料具有較高的氫含量和較高的乙烯產(chǎn)率。例如，比產(chǎn)生更多的乙烯，反過(guò)來(lái)產(chǎn)生比AGO更多的乙烯。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備

一、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備適用的原料：

　　固體：廢塑料、廢橡膠類的各種制品。

　　液體：廢油。比如：廢柴油機(jī)油、廢機(jī)油等廢洗件油。

　　半固體：廢渣油，倉(cāng)底油渣等半流動(dòng)廢油。

二、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備冷卻系統(tǒng)：

　　噴淋排盤式 阻尼式冷卻罐。

三、亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備主要特點(diǎn)

　　1、柴汽分離

　　2、機(jī)械操作程度高

　　3、適應(yīng)原料廣泛

　　4、脫硫強(qiáng)力霧化除塵 渦旋除塵，處理符合先進(jìn)國(guó)家要求。

　　5、經(jīng)過(guò)一次熱裂解二次催化，然后進(jìn)行過(guò)濾處理，油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次，可以直接作為商品進(jìn)行銷售。

　　6、高溫噴淋蒸發(fā)，低溫浸泡，***優(yōu)勢(shì)占地面積少，易清理，冷卻效果好，一般情況下不需要再用水冷卻塔。