無油空壓機和空壓機從字面上理解只是相差兩個字，但是卻有很大的區(qū)別，下面我們就來為大家介紹一下：

無油空氣壓縮機和空氣壓縮機相比，具有以下優(yōu)點：

1、由于使用小型氣缸，空壓機輕型，結構緊湊。

2、空壓機的平衡性好，因而無需基礎。

3、震動輕微。

4、單個氣缸的小沖程容積使進氣端和排氣端的脈動小于1%，無需安裝脈動消除裝置。

5、噪音值大約70-82分貝，無需采取額外的措施。

6、維護簡便，由于空壓機部件小型輕質(zhì)，客戶自有的人員即可對壓縮機進行維護。

7、由于驅(qū)動系統(tǒng)無接觸免維護，不需要采用昂貴的活塞桿填料函。空壓機保持完全氣密封。

只有在客戶空壓機有空閑的時候才會省電，下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機？

1、根據(jù)需要提供氣量，無空載能耗損失

變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，電費支出與實際消耗氣量完全匹配，達到的大節(jié)約能耗。

舉例:有一個客戶的大用氣13m3/min，的小用氣6m3/min，負載率60%(負載時間/總工作時間)，每年運行6000小時，節(jié)約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來的10%-13%的損失）。

變頻空壓機改善弊端，客戶按的大消耗氣量選擇機型，當實際消耗量少于的大產(chǎn)氣時，壓力上升，壓力傳感器將信號反饋給控制系統(tǒng)，變頻器降低輸出頻率，控制變頻電機相應降低轉速，從而使螺桿機的轉速降低排氣量減少，壓力維持不上升。反之，壓力下降后用壓力傳感器信號反饋給控制系統(tǒng)，變頻器升高輸出頻率，控制電機相應提高轉速，從而使螺桿機的轉速增加，排氣量增大，壓力維持不下降。變頻系統(tǒng)的使用使得電費的支出與實際消耗氣量完全成正比，不在浪費能源。

解讀全無油空壓機性能

解讀全無油空壓機性能

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。隨著目前全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：

一、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

二、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。