RTO即蓄熱式焚燒爐，因其具有高去除效率和熱回收率的特點(diǎn)，于上個(gè)世紀(jì)90年始被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)物（簡(jiǎn)稱VOCs）的治理。多年來(lái)RTO的核心技術(shù)一直掌握于歐美國(guó)家手中，我國(guó)長(zhǎng)期依靠進(jìn)口設(shè)備和技術(shù)來(lái)解決需求。

安全性能優(yōu)勢(shì)：

● 穩(wěn)定可控：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝，在廠內(nèi)自主完成，接線和測(cè)試后出運(yùn)；

● 智能聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)：嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度，根據(jù)設(shè)定自動(dòng)預(yù)調(diào)節(jié)其進(jìn)入濃度低于其極限下（LEL）限值的1/4的安全范圍；

● 設(shè)置泄爆口：爐內(nèi)壓力急劇升高時(shí)，泄爆系統(tǒng)自動(dòng)泄除壓力，確保爐體安全；

● 耐腐蝕設(shè)計(jì)：多種設(shè)計(jì)材料可供高溫或含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇；

● 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證：燃燒串按照f(shuō)m等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、閥門元器件ul認(rèn)證、系統(tǒng)可以選擇sil3安全認(rèn)證部件。

節(jié)能優(yōu)勢(shì)：

? 應(yīng)用靈活：系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定，可根據(jù)不同工況選擇2室、3室、5室或者更多，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)；

? 節(jié)能降功：可選擇訂制蓄熱陶瓷可提供97%的熱能回收，其壓降小，減少風(fēng)機(jī)抗壓需求，降低運(yùn)行功率。

? 熱能利用：一次或二次熱回收解決方案；

? RTO專用低噪節(jié)能風(fēng)機(jī)：由國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)企業(yè)針對(duì)焚燒爐特性，自主研發(fā)的一級(jí)能效風(fēng)機(jī)，為RTO設(shè)備提供更高效、節(jié)能、低噪的解決方案。

在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域中，蓄熱燃燒法（RTO技術(shù)）是近年來(lái)在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的新技術(shù)，通過(guò)使用陶瓷蓄熱體充分利用燃燒尾氣熱量，與傳統(tǒng)燃燒法相比，降低了運(yùn)行費(fèi)用。由于節(jié)能效果明顯，RTO技術(shù)在有機(jī)廢氣治理中得到了廣泛應(yīng)用，使燃燒法可以在較低廢氣濃度下使用，拓寬了燃燒技術(shù)的應(yīng)用范圍。

RTO技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用雖然晚于活性炭吸附法，但由于其操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)較少，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國(guó)有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。在國(guó)內(nèi)，主要用在汽車制造、化工、電子制造、集裝箱制造、涂布、碳纖維制造等VOCs排放組份復(fù)雜的行業(yè)。

>>三室RTO工作原理

有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。

與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。