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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 03:27  
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立式干燥攪拌機(jī)特點(diǎn)
1、攪拌干燥同步:物料在進(jìn)行干燥過程中,宜持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時(shí)間短且不易結(jié)快;
2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(jì)
(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì)),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果;
3、高頻加熱器、加熱快、耗電少,每噸料干燥綜合成本每噸約21元。
每一種機(jī)器都有使用壽命,但是如果因?yàn)楣と擞械臅r(shí)候如果不注意一些使用方法或者操作規(guī)則,而盲目的去操作機(jī)器,機(jī)器就容易出現(xiàn)問題,這樣的話就大大的降低了機(jī)器的使用壽命。那么在使用機(jī)器的要注意哪些因素呢:
1、大型立式攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時(shí)發(fā)生走動。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí)應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后經(jīng)常注意塑料攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、每次更換不同性質(zhì)的塑料時(shí)候一定要把內(nèi)部塑料清理干凈、
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
大型立式攪拌機(jī)安裝時(shí)我們都要注意哪些事項(xiàng)呢:
1.將機(jī)器移動至客戶需要的位置,將其放置平穩(wěn);
2.將電源開關(guān)關(guān)閉,按照廠家提供的接線圖紙接入電源(需安裝漏電開關(guān));
3.電源接入正確后,檢查兩側(cè)出料口與底部清洗口插板是否關(guān)閉;
4.打開電源,按啟動按鈕,先空轉(zhuǎn)立式攪拌機(jī),查看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確(按照廠家提供圖紙的箭頭方向);
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,設(shè)定攪拌時(shí)間,不同物料,攪拌時(shí)間也不同,根據(jù)實(shí)際物料設(shè)定攪拌時(shí)間;
6.將物料倒入投料斗中,然后進(jìn)行混合原料的攪拌(物料加至觀料口中部即可,不可裝太滿,否則可能影響攪拌效果);
7.加熱型立式攪拌機(jī),加熱器打開時(shí),為防止物料結(jié)塊,一定要將攪拌開關(guān)打開攪拌物料(有些無聊熔點(diǎn)較低,加熱后不攪拌的情況下容易結(jié)塊);
8.加熱開關(guān)關(guān)閉后,應(yīng)將物料再攪拌10-15分鐘;
9.物料攪拌完成后,將物料由兩側(cè)出料口放出,底部少許余料由底部清洗口放出;
10.如使用過程中更換物料的顏色,需要清理機(jī)器時(shí),必須關(guān)閉電源,然后用風(fēng)槍或水直接將內(nèi)部沖洗干凈;
11.清理機(jī)器時(shí),用風(fēng)槍或者水沖洗殘留物料,嚴(yán)禁將手深入護(hù)網(wǎng)或者底部清理口;
12.機(jī)器如長時(shí)間不使用,需將電源關(guān)閉。
立式攪拌機(jī)簡介
1.打開電源,打開混色機(jī)蓋子,用手按住安全保護(hù)開關(guān),然后按下綠 色啟動開關(guān),注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),如果方向反了,請按下紅色開關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源,調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。
2.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn),請根據(jù)不同物料所需混 色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器0~30分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。