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好時(shí)光包裝有限公司為您分享：復(fù)合包裝袋剝離強(qiáng)度總是偏低？需要這樣解決

合理控制上膠置

上膠量的控制在復(fù)合工藝中比較重要，一般出于生產(chǎn)成本的考慮實(shí)際生產(chǎn)過程中的上膠量一般會控制在理論要求數(shù)值偏下的指標(biāo)上，但是上膠量工藝的制定也不能夠一成不變，需要根據(jù)薄膜類型以及厚度作適當(dāng)調(diào)整，一般普通復(fù)合材料控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡，對于復(fù)合鋁薄的產(chǎn)品，上膠量要控制在3.5g/㎡以上，對于熱封層厚度在60μ以上的材料，尤其是在開口爽滑劑添加量較高的情況下需要適當(dāng)提高上膠量，通常要控制在3.0g/㎡。以上，另外對于需要蒸煮的材料，由于剝離強(qiáng)度要求達(dá)到5N/15mm 以上，因此上膠量需要控制在4.5g/㎡。以上。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享：復(fù)合包裝袋卷邊打皺問題的解決方案

3、卷邊現(xiàn)象與印刷基材和復(fù)合的張力控制有很大關(guān)系

正常生產(chǎn)要求基材要平整適中的進(jìn)行涂布上膠。復(fù)合材料的張力應(yīng)與基材的張力相匹配。假如基材張力過大（涂膠膜），而復(fù)合材料張力過?。◤?fù)合膜），成品袋就會向外卷，造成袋口不平整。如果印刷基材張力過小而復(fù)合材料張力過大，則成品袋就會向內(nèi)卷造成包裝袋開口不良，開口向內(nèi)變曲，封口難等故障。

解決辦法是：通過導(dǎo)向輥調(diào)整好印刷基材與復(fù)合材料的張力。調(diào)整印刷基材的張力或復(fù)合料張力通常由手動螺旋母或通過磁粉制動器來完成。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享：塑料包裝袋定制容易走入的三大誤區(qū)！

誤區(qū)2、越漂亮的塑料包裝袋越好

塑料包裝袋色彩很多，但是定制的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎，要是用于裝食用物品的塑料包裝袋，從顏色上就應(yīng)該好好的考慮，一定要定制顏色簡單的，這樣起碼它的添加物會少一些。