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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 10:40  
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(6)安裝彈條。將螺旋道釘套上平墊圈,螺紋部分涂滿鐵路防護(hù)油脂(也可預(yù)先在套管內(nèi)注入油脂),然后擰入預(yù)埋套管,緊固彈條。彈條的緊固以彈條中部前端下顎與鋼軌接觸為準(zhǔn),此時(shí)W2型彈條的緊固扭矩約為130~170N·m,X3型彈條的緊固扭矩約為60~80N·m,由于螺旋道釘?shù)木o固扭矩與螺釘和套管螺紋的配合精度及螺釘和套管的潤(rùn)滑程度有關(guān),因此建議在現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模安裝前,選取10個(gè)節(jié)點(diǎn)(10組扣件)用扭力扳手進(jìn)行彈條試安裝,測(cè)出使彈條安裝到位(彈條中部前端下顎剛好與鋼軌接觸)時(shí)的實(shí)際平均安裝扭矩,然后以此平均扭矩進(jìn)行彈條大規(guī)模安裝。安裝時(shí)應(yīng)采用扭矩可控的扳手或機(jī)具。
應(yīng)注意不得以過(guò)大的扭矩緊固彈條,以免造成彈條殘余變形。當(dāng)采用小扣壓力的X3彈條時(shí)尤需注意,以免因彈條緊固扭矩過(guò)大而造成橋梁結(jié)構(gòu)與焊接長(zhǎng)鋼軌的相互作用增大而導(dǎo)致橋梁墩臺(tái)損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋道釘?shù)呐ぞ睾艽蟛拍苁箯棗l中部前端下顎與軌底接觸時(shí),應(yīng)檢查螺旋道釘是否未經(jīng)涂油或螺旋道釘?shù)穆菁y與預(yù)埋套管的螺紋配合不良。
在鋼軌接頭處,當(dāng)在小號(hào)碼軌距擋板(3號(hào)或2號(hào))上安裝W2型彈條和X3型彈條有困難時(shí),應(yīng)安裝彈條I型扣件的A型彈條。

度員或車(chē)站值班員辦理相關(guān)手續(xù)。7.實(shí)行“機(jī)具材料管理制度”:機(jī)具材料必須允許上線許可、粘貼反光標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一存放,實(shí)行上道前狀態(tài)檢查、上下道機(jī)具數(shù)量確認(rèn)和專(zhuān)人管理等制度。8.實(shí)行“確認(rèn)車(chē)確認(rèn)制度”:每日作業(yè)天窗結(jié)束,開(kāi)行確認(rèn)列車(chē),對(duì)線路環(huán)境、軌道狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)。9.建立“設(shè)備故障應(yīng)急處理機(jī)制”:制定設(shè)備障應(yīng)急處理預(yù)案,建立科學(xué)的高速鐵路快速應(yīng)急處理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)事故、故障、災(zāi)害等情況的快速處理。
道岔設(shè)備檢查是高速鐵路道岔維修作業(yè)的依據(jù)檢查應(yīng)堅(jiān)持“嚴(yán)檢慎修”和“動(dòng)態(tài)檢查為主,動(dòng)、靜態(tài)檢查相結(jié)合,結(jié)構(gòu)檢查與幾何尺寸查并重”的原則,積極采用先進(jìn)的檢查設(shè)備,提高檢查質(zhì)量。
軌道動(dòng)態(tài)不平順的檢查項(xiàng)目為軌距、水平、軌向、高低、扭曲、復(fù)合不平順、車(chē)體垂向振動(dòng)加速度、車(chē)體橫向振動(dòng)加速度、軌距變化率等;軌道巡檢檢查項(xiàng)目為鋼軌外觀、扣件、道床外觀等。
檢查周期及方式①綜合檢測(cè)列車(chē)每10~15天檢查1遍。②探傷車(chē)對(duì)正線鋼軌每年檢查不少于7遍,冬季適當(dāng)縮短檢查周期。③車(chē)載式線路檢查儀每天對(duì)線路檢查不少于1遍。④利用便攜式線路檢查儀添乘檢查線路每月不少于2遍。⑤巡檢設(shè)備檢查線路每半年不少于1遍。
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