花鍵套鋼管出現(xiàn)滲碳的原因分析

首先，我們應該知道花鍵套鋼管滲碳可以提高鋼管的HRC硬度。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。滲碳是一種對花鍵套鋼管進行表面處理的方法。大多數(shù)滲碳低碳鋼或低合金鋼采用的方法是，將工件置于活性滲碳介質(zhì)中，在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區(qū)域，保溫足夠長的時間后，滲碳介質(zhì)中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。所以表層是高碳的，而原始的成分仍然保持在核心。

滲碳層磨削后的表面軟化稱為磨削產(chǎn)生的回火。精密鋼管一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。這是由于磨削進給速度過快，砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇，或磨削過程中冷卻不足，容易出現(xiàn)此類缺陷。這是因為磨削過程中的熱量軟化了表面。當磨削過程中出現(xiàn)回火缺陷時，零件的耐磨性降低。六角裂紋發(fā)生在

表面，這是由于在硬砂輪表面過度磨削和加熱所致?；ㄦI套鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為花鍵套鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，花鍵套鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達650mm，直徑為 0.3mm。這也與熱處理回火不足和殘余內(nèi)應力過大有關(guān)。酸蝕后，有缺陷的零件呈黑色，這與沒有缺陷的情況是不同的。這是由于磨削過程中產(chǎn)生的熱回火和馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w結(jié)構(gòu)所致。實際上，打磨后肉眼就能看到裂紋。

花鍵套鋼管用于機械配件的制造

花鍵套鋼管依據(jù)零部件所生產(chǎn)制造樣子，生產(chǎn)制造單位依據(jù)成型加工工藝技術(shù)規(guī)范與機械零件圖開展零部件生產(chǎn)制造，隨后開展裝配線。

設計圖紙立即開展成型生產(chǎn)加工，而應依據(jù)設計圖紙繪圖出生產(chǎn)制造圖，再按生產(chǎn)制造圖開展成型生產(chǎn)加工達·因為設計圖紙繪圖出的是零部件成型生產(chǎn)加工進行后的狀態(tài)圖，而生產(chǎn)制造圖則是表達在生產(chǎn)制造過渡。

公司先要從市場的需求、商品特性、生產(chǎn)制造數(shù)董出機械設備商品的研發(fā)整體規(guī)劃。設計方案時先開展詳細設計，隨后再開展構(gòu)件設計方案圖。設計方案工作人員依據(jù)機械零部件服現(xiàn)役標準、特性及生態(tài)環(huán)境保護等規(guī)定，挑選有效的成型生產(chǎn)加工方式，當在高溫氧化性氛圍環(huán)境中工作的支承零部件。

高頻焊接對花鍵套鋼管質(zhì)量的影響

在花鍵套鋼管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數(shù)的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對花鍵套鋼管焊縫的質(zhì)量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下：

（一）當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時，使得被加熱的花鍵套鋼管體邊緣達不到焊接的溫度，鋼鐵仍保持其固態(tài)組織而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時，使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度，容易產(chǎn)生過熱甚至過燒，使焊縫擊穿，造成花鍵套鋼管金屬飛濺而形成縮孔。可以通過調(diào)整高頻焊接電流或調(diào)整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小，從而使花鍵套鋼管管的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質(zhì)量優(yōu)良的花鍵套鋼管；

（二）花鍵套鋼管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經(jīng)成型輥成型、導向輥定向后，形成有開口間隙的圓形花鍵套鋼管坯，調(diào)整擠壓輥的擠壓量，使得焊縫間隙控制在1－3mm，并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過大，會使焊縫焊接不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。焊縫間隙控制得過小，由于熱量過大，造成焊縫燒損，熔化金屬飛濺，影響焊縫的焊接質(zhì)量；

（三）阻抗器位置的調(diào)控阻抗器是一個或一組焊管磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于花鍵套鋼管內(nèi)徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產(chǎn)生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區(qū)加熱段，且前端在擠壓輥中心位置處，使其中心線與花鍵套鋼管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好，影響焊管的焊接速度和焊接質(zhì)量，使花鍵套鋼管產(chǎn)生裂紋；

（四）高頻感應圈位置的調(diào)控感應圈應放置在與花鍵套鋼管同一中心線上，感應圈前端距擠壓輥中心線的距離，在不燒損擠壓輥的前提下，應視花鍵套鋼管的規(guī)格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)寬，使得花鍵套鋼管焊縫的強度下降或未焊透，反之感應圈易燒毀擠壓輥。