模具配件定期檢修對(duì)于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的發(fā)生。查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象。

塑料模具中的頂針在使用過(guò)程是很容易生銹的，這個(gè)時(shí)候，如果不加以處理，頂針的使用壽命會(huì)被快速消耗，變得不耐用。那么塑膠模具廠家在遇到頂針生銹時(shí)該怎么辦?又該如何進(jìn)行正確的處理?

1、塑料模具生產(chǎn)中頂針生銹的很大一部分原因就是注塑冰水環(huán)節(jié)，在機(jī)器停止運(yùn)行了才關(guān)閉冰水是不可以的，這樣的不當(dāng)操作很容易造成頂針生銹，正確的做法應(yīng)該是先關(guān)閉冰水再關(guān)機(jī)器，這樣就能有效的避免生銹。

2、除此之外使用氮化過(guò)的頂針，在壓鑄時(shí)候加頂針潤(rùn)滑油，每次停機(jī)前，用清洗劑清洗完模具后，噴防銹油(需把頂針頂出時(shí)噴)，也能減少頂針生銹的發(fā)生。

斜銷(xiāo)(斜導(dǎo)柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開(kāi)閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓柱形零件。

滑塊：沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復(fù)位動(dòng)作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時(shí)幾個(gè)滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開(kāi)后，塑件才能順利脫模。

滑塊導(dǎo)板：與滑塊的導(dǎo)滑面配合，起導(dǎo)滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時(shí)鎖緊滑塊的零件。