從上面的分析，高強(qiáng)度的任何其他材料碳纖維材料（強(qiáng)度比密度）、高剛度（彈性模量比密度）的性能。具有高強(qiáng)度和高密度的產(chǎn)品特點，而且耐腐蝕、耐疲勞等特性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域?！疤蓟笔侵溉芤褐型ㄟ^CO2生成碳及碳酸鹽的過程而“炭化”指有機(jī)物熱解后生成“炭”的過程。它涉及到航空航天、海洋工程、新能源設(shè)備、工程機(jī)械、交通運輸設(shè)施。它是國家急需的具有戰(zhàn)略意義的新材料，具有廣闊的應(yīng)用前景，隨著全球環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng)，新能源汽車和民族體育的普及，碳纖維材料在世界上的應(yīng)用將繼續(xù)擴(kuò)大。

在預(yù)氧化過程中，保證均質(zhì)化的前提下，盡可能縮短預(yù)氧化時間。這是降低生產(chǎn)成本的方向性課題。研究高溫技術(shù)和高溫設(shè)備以及相關(guān)的重要構(gòu)件。家居產(chǎn)品的外觀固然重要，但僅靠外觀，在比較個性化和苛刻化的消費者審美下，企業(yè)的競爭力會大大折扣，而如何讓消費者享受更好的使用體驗，才是設(shè)計更重要的目標(biāo)。高溫炭化溫度一般在1300到1800℃，石墨化一般在2500到3000℃。在如此高的溫度下操作，既要連續(xù)運行、又要提高設(shè)備的使用壽命，所以研究新一代高溫技術(shù)和高溫設(shè)備就顯得格外重要。如在惰性氣體保護(hù)、無氧狀態(tài)下進(jìn)行的微波、等離子和感應(yīng)加熱等技術(shù)。

碳纖維按原料來源可分為碳纖維、1K碳纖制作的管1K碳纖制作的管瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維、酚醛基碳纖維、氣相生長碳纖維；按性能可分為通用型、高強(qiáng)型、中模高強(qiáng)型、高模型和超高模型碳纖維；按狀態(tài)分為長絲、短纖維和短切纖維；按力學(xué)性能分為通用型和型。通用型碳纖維強(qiáng)度為1000兆帕、模量為100G帕左右。型碳纖維又分為高強(qiáng)型（強(qiáng)度2000兆帕、模量250G帕）和高模型（模量300G帕以上）。碳纖維材料復(fù)合樹脂、陶瓷等材料，碳纖維材料復(fù)合材料的形成，最終產(chǎn)品需要通過各種成型得到最后的下游應(yīng)用過程。

法國研制了耐熱和高導(dǎo)電的中間相瀝青基碳纖維；波蘭開發(fā)了新型金屬涂覆碳纖維的方法，例如涂覆銅的瀝青基碳纖維是用混合法制成，先用銅鹽與各向同性煤瀝青混勻，進(jìn)行離心紡絲，在空氣中穩(wěn)定化并在高溫氫氣中處理，得到合金銅的碳纖維。 世界瀝青基碳纖維的生產(chǎn)能力較小，國內(nèi)瀝青基碳纖維的研究和開發(fā)較早，但在開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用方面與國外相比有較大的差距。利用自主技術(shù)研制的少數(shù)國產(chǎn)T700碳纖維材料產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。碳纖維按產(chǎn)品規(guī)格的不同被劃分為宇航級和工業(yè)級兩類，亦稱為小絲束和大絲束。