大家在使用縱剪機(jī)的時(shí)候有沒有遇到過鐮刀彎的問題呢，如果說你遇到過那又該怎樣來解決呢？

材料自身就是彎曲。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鋼板軋制的時(shí)候，他有沒有消除的應(yīng)力，然后在進(jìn)行縱剪的時(shí)候就會(huì)進(jìn)行作用使得有彎曲出現(xiàn)，要是板材兩邊有往外彎曲那么他的板條就會(huì)變曲。

有毛刺使得彎曲。在進(jìn)行縱剪的時(shí)候，刀片他的間隙調(diào)整的不是很好，所以他的毛刺會(huì)比較大，在收卷的時(shí)候因?yàn)橛忻趟麜?huì)讓邊緣進(jìn)行伸展的時(shí)候產(chǎn)生彎曲。

剪機(jī)行業(yè)在國(guó)經(jīng)歷了二十多年的風(fēng)風(fēng)雨雨后，設(shè)備的質(zhì)量、性能大大提高，技術(shù)和研發(fā)能力方面已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。但是由于起步玩，發(fā)展道上出現(xiàn)的種種阻礙，致使我國(guó)冷彎設(shè)備行業(yè)整體水平還跟不上一些國(guó)外國(guó)家。21世紀(jì)是包裝的年代，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開包裝，并且隨著各行業(yè)對(duì)商品包裝要求的日益提高，冷彎設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)只有不時(shí)的迎合市場(chǎng)，改變落后的局面，才干走可持續(xù)發(fā)展的道。縱剪機(jī)加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)其原材料形狀的原因所導(dǎo)致的腰折痕，就鋼板中部拉伸上比較大的鋼卷在進(jìn)行縱剪加工的時(shí)候，就開卷機(jī)上面也就是會(huì)產(chǎn)生腰折痕。

　　縱剪機(jī)設(shè)備行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國(guó)機(jī)械工業(yè)10大行業(yè)之一，并已進(jìn)入全球生產(chǎn)大國(guó)之列。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，中國(guó)經(jīng)歷了由小變大、由弱變強(qiáng)的發(fā)展歷程，目前在該行業(yè)18大類項(xiàng)目產(chǎn)品中，也已出現(xiàn)了一批達(dá)到當(dāng)今世界水平的生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品。

　　近幾年，中國(guó)該行業(yè)的發(fā)展速度很快，需求旺盛。城市、交通、電力等方面的建設(shè)突飛猛進(jìn)，帶動(dòng)其發(fā)展；中央實(shí)施振興東北老工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，沈陽以裝備制造業(yè)為主，縱剪機(jī)是重中之重，有著得天獨(dú)厚的條件；1、高速開關(guān)閥方式這種方式是利用了高速響應(yīng)的力矩馬達(dá)直接或間接的驅(qū)動(dòng)開口固定的開關(guān)閥，當(dāng)計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字信號(hào)經(jīng)放大后就可以去控制前面的開關(guān)閥，這樣閥就可以控制開和關(guān)兩種狀態(tài)到了。國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化也是一個(gè)有利的外部條件，歐元、日元升值，使生產(chǎn)成本發(fā)生變化，許多國(guó)際企業(yè)紛紛到中國(guó)辦廠，為我國(guó)引進(jìn)、合作、發(fā)展進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。

　　目前，我國(guó)制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)水平與國(guó)際水平相比還存在差距。我國(guó)的光纖制造裝備、80%以上的集成電制造裝備和石油化工裝備、70%的數(shù)控機(jī)床都是進(jìn)口產(chǎn)品。針對(duì)裝備制造業(yè)自主能力差的現(xiàn)狀，，當(dāng)前我國(guó)裝備制造業(yè)面臨的緊迫的問題是，要建立以企業(yè)為主體的自主體系，并給予重大政策措施如財(cái)政上的扶持。這是因?yàn)橥环N制品的模具分別安裝在不同的機(jī)器上進(jìn)行生產(chǎn)，即使對(duì)其中一臺(tái)進(jìn)行維修，生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進(jìn)行。

　　縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成。

   伴隨著跨國(guó)企業(yè)不斷的進(jìn)入我國(guó)，我國(guó)縱剪機(jī)刀片廠家的本土優(yōu)勢(shì)正在受到嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我國(guó)刀具模具企業(yè)尤其是成長(zhǎng)型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機(jī)遇，為自己設(shè)立合理的發(fā)展目標(biāo)。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤(rùn)化是為顧客創(chuàng)造價(jià)值或?yàn)閱T工謀福利?這是一種向社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域行業(yè)提供基礎(chǔ)金屬帶料的領(lǐng)域，它所做的則是將金屬帶料的縱向剪切，繼而將這些切割后的窄條繞成卷提供及需要領(lǐng)域。這幾點(diǎn)都是企業(yè)的目標(biāo)，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條為重要的目標(biāo)的話，價(jià)值才是企業(yè)追求的目標(biāo)。

   縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求很高的設(shè)備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。在縱剪機(jī)的安全性能上也要注意，安全是企業(yè)生產(chǎn)的大問題，生命安全是工作的首要保障，縱剪機(jī)在工作時(shí)的安全性能一定要有保證。

   縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精準(zhǔn)、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

   近年來，縱剪機(jī)逐漸引起人們關(guān)注就是因?yàn)樗苓m應(yīng)微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點(diǎn)，使用小型注塑成型機(jī)和小型模具制造各種不同批量的產(chǎn)品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。接下來講，就縱剪機(jī)加工的時(shí)候，對(duì)于刀套精度的要求，對(duì)于其隔套平行度尺寸必須是要符合要求。

　　幾乎所有縱剪機(jī)制造商都生產(chǎn)合模力較低的機(jī)器。小型注塑成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)并不總是能夠立即顯現(xiàn)出來。使用較大的多型腔模具的機(jī)器確實(shí)可以得到較高的單位時(shí)間產(chǎn)量，但是，模具、機(jī)器、附屬設(shè)備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費(fèi)用也相應(yīng)提高，結(jié)果生產(chǎn)的總成本并為因?yàn)閱挝粫r(shí)間的產(chǎn)量增加而下降。本廠是生產(chǎn)開平剪切生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠，專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)縱剪機(jī)、開平機(jī)、矯平機(jī)、收卷機(jī)等機(jī)械設(shè)備，公司擁有雄厚的開發(fā)實(shí)力和精湛的加工設(shè)備。

   在小型機(jī)器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候，對(duì)于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這是因?yàn)橥环N制品的模具分別安裝在不同的機(jī)器上進(jìn)行生產(chǎn)，即使對(duì)其中一臺(tái)進(jìn)行維修，生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進(jìn)行。

縱剪機(jī)在加工過程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎？有什么方式可以避免？

通過分析發(fā)現(xiàn)，加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。縱剪機(jī)作業(yè)時(shí)，間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的，到了后期就轉(zhuǎn)變成了過渡電弧放電，從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。

當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí)，就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻，使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑，并易粘附到電極絲上。

但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑，那就是電子脈沖寬度間隔太小，使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低，從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。

由此可見，為了保證縱剪機(jī)的正常工作，一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。