直驅(qū)電機的優(yōu)勢

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永磁直驅(qū)電機可以有效的解決現(xiàn)水泥行業(yè)驅(qū)動裝置工作效率低，維護工作量大等問題；而永磁同步電動機具有在較寬的速度范圍內(nèi)高的效率、功率因數(shù)、節(jié)能效果顯著、免維護等特點等特點。因此，永磁直驅(qū)技術(shù)在水泥機械裝備驅(qū)動裝置上的推廣應(yīng)用，將大幅度地提高該機械裝備力能指標(biāo)，使效率和功率因數(shù)得到提升，不僅給用戶帶來了很大的經(jīng)濟價值，而且符合國家提出的創(chuàng)建節(jié)約型社會的理念。

直驅(qū)電機繞組結(jié)構(gòu)的選擇

低速大扭矩電機采用分數(shù)槽繞組時，一般選擇極槽配合使得每極每相槽數(shù)q ＜ 1 與采用整數(shù)槽繞組結(jié)構(gòu)的電機相比，采用分數(shù)槽繞組尤其是每極每相槽數(shù)q ＜ 1 的分數(shù)槽繞組的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1) 分數(shù)槽繞組齒槽轉(zhuǎn)矩幅值小，有利于減小電動機的轉(zhuǎn)矩脈動，提高轉(zhuǎn)速控制精度，并能降低電機的振動和噪聲；增加了繞組的分布效應(yīng)，改善了電機感應(yīng)反電勢的正弦性；

2)  電機每個極下的槽數(shù)減少，數(shù)目較多的小槽被數(shù)目較少的大槽替代，定子槽的有效利用面積更高，且線圈端部的長度可以縮短；

3)  分數(shù)槽繞組電機可能得到電機節(jié)距為1的集中繞組設(shè)計，此時電機的每個線圈只繞在一個齒上，線圈的周長和繞組的端部的伸出長度縮短，電機用銅量下降，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了電機效率。

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直驅(qū)電機的特點介紹

精度和重復(fù)性精度更高直接驅(qū)動系統(tǒng)由于沒有額外的機械部件，可以將機械誤差降低，從而提高定位精度。

設(shè)計緊湊直接驅(qū)動系統(tǒng)消除了復(fù)雜的傳動結(jié)構(gòu)而省去大量空間占用，整個系統(tǒng)非常緊湊。

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電機繞組斷路的原因

1.故障現(xiàn)象

電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。

2.產(chǎn)生原因

(1)在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。

(2)繞組各元件、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。

(3)受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重?zé)够蛉蹟嗟取?