碼垛機器人如何維護?各連接件配合性質

　　碼垛機器人如何維護?碼垛機器人長期穩(wěn)定工作，其零件間的配合將出現(xiàn)不同程度的松動、磨損、銹蝕及結垢等現(xiàn)象，各連接件配合性質

　　1、碼垛機的潤滑零部件特別多，同時不同的部件所添加的油品也不同，要根據(jù)使用說明書，進行添加潤滑油。如：齒輪齒條，導軌滑塊，大小齒輪，氣缸，升降系統(tǒng)，等等，都是需要進行加潤滑油的部件。

　　2、檢查升降機，檢查油質和油位。因為升降機主要就是依靠液壓油來進行升降，所以要密切檢查，同時在檢查時禁止交叉作業(yè)，防止意外的發(fā)生。

　　3、檢查主軸系統(tǒng)，對齒輪齒條，導軌滑塊，氣缸等部位進行檢查，是不是有異響，是不是該潤滑。如果有松動的地方，要進行緊固。

機器人的全部控制由一臺微型計算機完成

　　一種是集中式控制，即機器人的全部控制由一臺微型計算機完成。另一種是分散(級)式控制，即采用多臺微機來分擔機器人的控制，如當采用上、下兩級微機共同完成機器人的控制時，主機常用于負責系統(tǒng)的管理、通訊、運動學和動力學計算，并向下級微機發(fā)送指令信息;作為下級從機，各關節(jié)分別對應一個CPU，進行插補運算和伺服控制處理，實現(xiàn)給定的運動，并向主機反饋信息。根據(jù)作業(yè)任務要求的不同，機器人的控制方式又可分為點位控制、連續(xù)軌跡控制和力(力矩)控制。

在考慮完整的包裝線自動化時，碼垛通常是事后的想法。事實上，一個公司，尤其是小批量生產的公司，僅基于主要和次要機器人過程自動化的產量增長就不常見了；這種保守方法的主要問題是成功實施自動化碼垛生產線提高生產率，使企業(yè)蓬勃發(fā)展和成長的不可避免的事實。

??更有可能的是，未能滿足終端碼垛要求的終用戶將在某個時刻“趕上”。無論公司的產量還是成功水平，今天的市場挑戰(zhàn)都會以某種方式影響運營；終，制造商采用和利用各種機器人和技術來解決重要的棘手問題。

??制造商，特別是食品加工商，越來越難以使用傳統(tǒng)方法保持管理生產線末端碼垛，托盤裝運或運輸?shù)絺}庫的。將這種對高吞吐量效率的需求與更嚴格的安全法規(guī)和不斷增加的勞動力成本相結合，終端機器人自動化變得更加強大。