voc催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的安全措施

1、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動打開。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

3、脫附時當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會自動停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

voc催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設(shè)備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應(yīng)器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設(shè)備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設(shè)計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因為催化燃燒的放熱反應(yīng)，在較高溫度下進(jìn)行進(jìn)行的反應(yīng)通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應(yīng)的熱能，或是根據(jù)實際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應(yīng)等等，我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實從而更好地選擇催化燃燒設(shè)備。

voc催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

voc催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的工藝原理及流程

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。