滾珠絲桿

                                                  調(diào)整滾珠絲杠間隙的方法主要有以下三種方法

1、墊片調(diào)隙式：

  通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。高效率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實現(xiàn)滾動摩擦，與過去的滑動絲杠相比驅(qū)動扭矩降低到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3，上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動效率。但調(diào)整費(fèi)時，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。

2、螺紋調(diào)隙式：

    其中一個螺母的外端有凸緣而另一個螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個圓螺母固定著。旋轉(zhuǎn)圓螺母時，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。

3、齒差調(diào)隙式：

     在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調(diào)整時，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個滾珠螺母相對于套筒同方向轉(zhuǎn)動相同齒數(shù)時，一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的。為讓大家對精密滾珠絲杠元件有更多的認(rèn)知，至揚(yáng)小編特地整理了有關(guān)該產(chǎn)品上螺母時要注意的小常識，感興趣的朋友們不妨一起來簡單了解下，相信對您日后的使用定能有所幫助。

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動保護(hù)措施。同時負(fù)載也是單螺母的二倍以上。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種，由一個螺母組成。實際應(yīng)用中會產(chǎn)生輕微的軸向間隙。調(diào)整滾珠絲杠間隙的方法主要有以下三種方法1、墊片調(diào)隙式：通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。然而，通過嚴(yán)格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓單螺母型適用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測量設(shè)備。這些場合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。

  雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。

                                                      滾珠絲杠的用材選用介紹

滾珠絲杠的用材是根據(jù)它的種類來選擇，其中有好幾種滾珠絲杠，下面來簡單介紹一下：

（一）、、重載荷滾珠絲杠：多選用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）和滾動軸承鋼（如GCr15、GCr15SiMn鋼）制造，采用感應(yīng)加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。

（二）、低精度、輕載荷的滾珠絲杠：可選用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼（如45、50鋼）制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理；有些也可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用。

（三）、小規(guī)格的滾珠絲杠：習(xí)慣性選用滲碳鋼（如20CrMnTi鋼），經(jīng)滲碳＋淬火＋低溫回火后使用。

（四）、在腐蝕性和高溫環(huán)境下工作的滾珠絲杠：可選用沉淀硬化不銹鋼（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼）制造，經(jīng)固溶處理＋時效處理后使用。

（五）、某些熱處理時易變形的滾珠絲杠：可選用滲氮鋼（如38CrMoA1A鋼）制造，經(jīng)滲氮處理后使用。

　滾珠絲杠副各部件，包括螺母、絲杠、gang珠一般是用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相見GB/T 18254-2002 高碳鉻軸承鋼）

　兩者的區(qū)別在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

　Si和Mn的含量高，硬度、強(qiáng)度、韌性和塑性等力學(xué)性能好，產(chǎn)品的剛性和精度也就高些，價格也更貴。滾珠絲杠副各部件（包括螺母、絲杠、gang珠）一般用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。

　Si和Mn的含量高，硬度、強(qiáng)度、韌性和塑性等力學(xué)性能好，產(chǎn)品的剛性和精度也就高些，價格也更貴。 所以滾珠絲杠是根據(jù)其種類來選用它的用材，發(fā)揮它的zui。

                                                               滾珠絲桿真假判別方法　　

    市面上許多產(chǎn)品都是良莠淆雜，分不清真假，給人們形成很大的利益丟失。而滾珠絲桿也是相同，要是買到j(luò)ia的，會嚴(yán)重影響企業(yè)利益，還會讓機(jī)床遭到危害。那人們需求怎樣查看滾珠絲桿的真假呢？

　利用百分表，在水平的平臺上，分別在兩端及中心做檢測，假如300內(nèi)的跳動在0.02以內(nèi)的話精度是在C3，那闡明絲桿是沒問題的，你就該查看下看是不是自己的機(jī)器上面的同軸度沒有調(diào)好。否則就是絲桿的問題！另外問下你買的絲桿是什么牌子的，C3應(yīng)該是研磨級的，你不要買成冷軋的絲桿，冷軋滾珠絲桿的沒有那么高的精度的。目前，滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)。

注意事項：

　要是精度沒問題的話你可以再檢測下絲桿的跳動，就現(xiàn)在來講zhen話是沒有什么更好的辦法檢測了，上面說的那種檢測辦法即便基本的也是有用的。每一個循環(huán)圈放置完gang珠時，會有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動流轉(zhuǎn)。至于要怎樣選絲桿，大致上你要先斷定精度，定好后要斷定負(fù)重，電機(jī)的轉(zhuǎn)速還有就是行走距離，這些都定好后基本上絲桿的直徑型號就斷定了，然后在斷定預(yù)壓，研磨級的預(yù)壓應(yīng)該是P2或P3就是無空隙輕預(yù)壓或中預(yù)壓等，這個就沒辦法用儀器檢測了。