電木」是一種人造合成化學物質(zhì)，算是一種塑膠產(chǎn)品，可做燈頭、開關(guān)、插座、電路板等的材料。特性是不吸水、不導電、耐高溫、犟度高，因為多用在電器上，所以叫做「電木」。

在用電腦鑼加工電木板時不要用冷卻液，在加工過程中若用了冷卻液，它切割出的屑較碎易堵水泵。如果想要冷卻的效果好點，并保證車間里不會四起的話，用氣霧冷不錯，但切記不可以用水。要往水里加點防銹的切削液，目的保護機床不銹。如果你要加工平整度高的產(chǎn)品，就一定要用真空吸盤。當然質(zhì)量差的電木，變形嚴重。差的色發(fā)重、切割時發(fā)臭，易分層不細膩。

1、T385J射出成型，而T373J電氣性能好、耐熱、難燃。

2、電木粉可承受溫度為275℃。

3、電木粉的平均收縮率為0.8%，成型固化后的膨脹系數(shù)為0.14%。

4、電木粉不會燃燒，只會焦化。

5、組成成份：酚醛樹脂、木粉、硬化劑及添加劑組成，其中添加劑包括 固化劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、固化促進劑。

6、酚醛樹脂：酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹脂(主要為與 的縮合物)稱為酚醛樹脂。

7、電木：酚醛樹脂機械強度高和性能穩(wěn)定、堅硬耐磨、耐熱、耐燃、耐 大多數(shù)化學試劑、吸濕性低、電氣絕緣性能優(yōu)異，是一種理想的絕緣材料，俗稱電木。

8、電木份在70~90℃時塑化，在90~120℃時粘度，流動性，在 160℃左右時突然硬化，生成不熔不融的固體，成為硬化反應。

電木注塑工藝要點概述。a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干d、注塑過程中因為電木的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產(chǎn)生，模具應開設(shè)排氣槽，甚至應增加開模排氣工序。e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

電木板適用于機械性能要求較高的電機、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機械強度良好，主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。

電木的化學名稱叫酚醛塑料，是塑料中個投放工業(yè)生產(chǎn)的品種。酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。將粉狀的酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充份混合，并在混煉機中冷卻混煉，即得電木粉。