從納米噴鍍材料尺寸大小來說，通常產(chǎn)生物理化學性質(zhì)顯著變化的細小微粒的尺寸在0.1微米

（注1米=1000毫米，1毫米=1000微米，1微米=1000納米，1納米=10埃），即100納米以下。因此，顆粒尺寸在1～100納米的微粒稱為超微粒材料，也是一種納米噴鍍材料。納米金屬材料是20世紀80年代中期研制成功的，后來相繼問世的有納米半導體薄膜、納米陶瓷、納米瓷性材料和納米生物醫(yī)學材料等。納米噴鍍材料如美國較早成立了納米研究中心，日本文教科部把納米技術(shù)，列為材料科學的四大重點研究開發(fā)項目之一。

其實，這就是一種作用于建筑外墻和屋頂?shù)乃约{米涂料，納米噴鍍材料之所以命名為水性納米保溫隔熱材料，是因為作為一種納米級新材料，它的性能，已經(jīng)遠遠超出頭腦中的涂料范疇。它不僅是納米技術(shù)的水性涂料，具有無毒、環(huán)保、納米噴鍍材料節(jié)能、降耗的特點，而且還具有保溫、隔熱、自潔、防火、防腐、耐候性高、易操作等N多優(yōu)點于一身，將水性涂料、納米涂料、防水涂料、保溫隔熱涂料、防火防腐涂料、自潔涂料等多種涂料的優(yōu)點于一身，而且施工簡單，納米噴鍍材料易操作，附著性強，使用壽命長。一旦納米噴鍍材料表面已經(jīng)出現(xiàn)了開裂，就必須從打磨漆膜表面開始，重新進行納米噴鍍材料，進一步提高噴漆品質(zhì)。

納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求

噴涂施工時，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時，應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%，鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。使用時，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上，并應(yīng)凈化或干燥。在不納米噴鍍材料面漆的情況下，工件在空氣中干燥一定時間之后就可以運用了。

2）   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。如無規(guī)定時，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管，應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

4）   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調(diào)整適當。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5～0.6MPa。

7）  在點火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點火時，金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時方能點火。

8）  點火后，應(yīng)仔細檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120～150mm，距離不宜超過200mm。

納米噴鍍材料產(chǎn)品的實用性，納米噴鍍的附著力，耐磨性，抗老化的性能比電鍍顯著提高，我司納米噴鍍配方經(jīng)過改良，納米噴鍍價格，在不鍍面漆的情況下，銀層附著力可白分百通過百格測試，這是很多技術(shù)廠家無法做到的，我司產(chǎn)品在戶外3到5年不脫色，室內(nèi)十年以上。產(chǎn)品可通過百格測試，納米噴鍍，水煮測試，抗老化測試，鹽霧測試等。第三、確鑿的實用性：加工產(chǎn)品不受各種材料的限制，不受體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。