使用防腐儲罐中應(yīng)該注意哪一些問題？

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　　一般來說，防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工，所以風(fēng)沙會相對比較大，所以周圍應(yīng)該設(shè)立圍擋，而且要把涂覆作業(yè)的位置設(shè)在上風(fēng)口，下風(fēng)口設(shè)噴砂作業(yè)，這樣可以減少風(fēng)沙的影響。涂料涂覆區(qū)和噴砂作業(yè)的時間應(yīng)該相互錯開，以免噴砂作業(yè)影響涂刷的質(zhì)量。

　?、诠迌?nèi)作業(yè)要通風(fēng)

　　在罐內(nèi)進行施工作業(yè)時，應(yīng)保持通風(fēng)，如果通風(fēng)較差，那么要采取強制通風(fēng)措施。

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　　涂刷作業(yè)時鋼表面溫度應(yīng)該高出現(xiàn)場溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業(yè)鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現(xiàn)漆膜鼓起氣泡，導(dǎo)致附著力降低，如果溫度過低，常規(guī)的涂料容易是漆膜被，不易固化。

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　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業(yè)。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設(shè)備進行施工，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻，符合設(shè)計要求；金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時施涂防銹涂料，一般應(yīng)在6h以內(nèi)施涂完畢。不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無縫覆蓋，工程完成后進入養(yǎng)護期，禁止任何人進入施工現(xiàn)場。

防腐儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點：

    一、防腐儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；

    二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

    三、相對來說濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會很快，這樣同樣會出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境控制

涂裝過程中，相對濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風(fēng)的天氣條件不宜涂漆作業(yè)。涂漆作業(yè)要在清潔的環(huán)境下進行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結(jié)束后，通常要求在 4 小時以內(nèi)涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面有發(fā)黃返銹現(xiàn)象，要求重新處理到原來規(guī)定的除銹等級標(biāo)準(zhǔn)才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時間控制應(yīng)嚴(yán)格按照涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應(yīng)將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應(yīng)該把準(zhǔn)備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節(jié)，涂料要在室溫下貯存，施工時放在溫度較高的地方。涂漆結(jié)束后，漆膜要認(rèn)真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應(yīng)避免對涂層造成不必要的損傷。表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執(zhí)行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。判定標(biāo)準(zhǔn): 測量點的讀數(shù)90% 以上要達到規(guī)定的干膜厚度，余下 10% 的測量點要求達到規(guī)定膜厚的90%以上。