對于五軸凸輪加工我們需要注意哪些細(xì)節(jié)

五軸加工涉及的坐標(biāo)方面比較多所以對加工時機(jī)床的精度要求非常嚴(yán)格特別是機(jī)床在加工此類精密度較高的凸輪產(chǎn)品時一定要注意附近不能有震源不然的話怕機(jī)床加工時精度跟穩(wěn)定性受到干涉從而讓產(chǎn)品的精度加工出來受到影響，因為需要用硬度較高的材料來加工凸輪所以程序員一定要設(shè)置到合理的下刀量保證機(jī)床加工時不會太吃力也要保證到產(chǎn)品加工出來的效果是理想的。NC操作員在加工前首先審核程式單加工時要多留意機(jī)床是否在正常加工，要時常觀察刀具加工時是否磨損，如果磨損必須把機(jī)器停下來換刀再加工。在程序加工時還要及時的發(fā)現(xiàn)程式中的不足然后通知程序員改善程序從而提高產(chǎn)品加工時的效率。

實現(xiàn)批量零件五軸加工中心的優(yōu)勢

批量零件五軸加工具有哪些優(yōu)勢呢？如果是傳統(tǒng)的三軸加工，首先裝夾方面就已經(jīng)耽誤很多時間了如果碰上不好加工的側(cè)面結(jié)構(gòu)還得依靠治具來輔助加工。這樣既耗費了時間也提高了加工成本，而且批量加工的話三軸機(jī)器必須要占用更多的機(jī)臺來分布多個面的加工，所以在成本方面三軸機(jī)器需要耗費大量的人力物力如果有加工不到或者不好加工的地方還需要電極來輔助。

而五軸機(jī)器只需要裝夾一次就能完成五個面的加工，減輕了生產(chǎn)時裝夾的時間還減少了做工裝治具的時間和成本，五軸加工中心批量零件首先在效率方面就占據(jù)了極大的優(yōu)勢。

高速五軸加工中心的優(yōu)勢

高速五軸加工中心首先是效率有著明顯的提升并且能節(jié)約大量的成本，在加工方面的優(yōu)勢是傳統(tǒng)方式做不到的，對各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)雜側(cè)面能夠快速并保證質(zhì)量的解決，能夠突破傳統(tǒng)加工方式的局限性，在很多復(fù)雜面的精度方面也減少了很大的誤差，五軸加工中心做到了保持工件不動又能加工多個側(cè)面，減少了加工復(fù)雜側(cè)面做治具裝夾的材料成本跟裝夾時間，并且縮短了加工側(cè)邊時刀具裝夾的長度既保證了產(chǎn)品質(zhì)量也延長了刀具使用壽命。

五軸加工中心適合解決型腔隱窩錐度陡面和各種行業(yè)內(nèi)棘手的問題，五軸加工中心能保持刀具良好的切削狀態(tài)改善工件的切削條件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各種復(fù)雜零件率加工的途徑。