螺旋輸送壓榨機簡介

螺旋輸送壓榨機主要是由壓實體、支架、接料斗、輸送殼體、螺旋葉片、驅動機構、排水斗、排水管組成。適用范圍較為廣泛如：城鎮(zhèn)污水處理廠、住宅小區(qū)污水預處理裝置、市政雨/污水泵站及自來水廠等方面的柵渣處理。

螺旋輸送壓榨機特點

1、驅動裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機，結構緊湊，運行平穩(wěn)安全。

2、U型槽內設有內襯，耐磨性能強、使用壽命長。

3、它采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結構形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。

無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉運輸物料的設備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。

無軸螺旋輸送機日常檢查項目。

檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。 檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。

檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的 間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節(jié)和鎖定;當調節(jié)量不夠或無調節(jié)機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。

檢查設備運轉是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。

檢查設備的電氣線路是否正常。

檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。

無軸螺旋輸送機的特點優(yōu)勢

1、無軸螺旋輸送機具有耐磨性和耐用性，使用壽命長。

2、扭矩大、能耗低：由于采用無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運行、平穩(wěn)傳動降低能耗。

3、輸送量大、距離長：輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍，輸送距離長可達十幾米，并根據(jù)客戶需求采用多級串聯(lián)安裝。

4、殼體內壁采用襯板，可在高溫下工作，可以根據(jù)輸送物料特性不同采用不同材質的襯板。

5、抗纏繞性強：采用無中心軸、無吊掛裝置，對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優(yōu)越性，防止物料在輸送過程中因堵塞引起機械故障。

6、環(huán)保性能好：采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面，保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

7、無軸螺旋輸送機組成部件少，日常維護量小。具有結構簡單，密封性強、操作方便等優(yōu)點。

8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。

無軸螺旋輸送機工作效率被什么影響

一、物料的特性：在使用無軸螺旋輸送機輸送物料時，被輸送的物料特性的不一樣，可能會產生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在葉片及輸送機內壁上，在輸送過程中阻力變大影響生產效率。物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性這些也會影響到無軸螺旋輸送機的輸送效率。

二、輸送機管徑的大小也同樣影響著工作效率。管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。

三、輸送傾角的大小，如果輸送的角度過大，物料對底部軸承的壓力就會增大，特別是垂直使用方式，軸承如果承受不了太大的壓力，就容易出現(xiàn)故障。

四、輸送機的轉速會影響無軸螺旋輸送機的工作率，高轉速輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好，大、中規(guī)格，轉速偏低，會造成造成較大浪費。