提升機在進行操作的時候，我們需要根據(jù)正確的操作步驟進行使用，但是很多時候，我們總是容易忽略一些細節(jié)，從而引發(fā)故障問題，那么在操作時要注意的事項有哪些呢。 　　

1.喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。 　　

2.本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。 　　

3.提升機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。 　　

4. 在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。 　　

5.減速機維護按減速機使用要求進行。 　　

6.要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。 　　

7.提升機如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

       過轉(zhuǎn)載指的是提升機在使用過程中超過實際的轉(zhuǎn)載量而導致設備超載使用效率下降的現(xiàn)象，但是在使用中，造成過裝載問題的原因有很多，所以為了更好的解決，我們需要進行詳細的分析。 　　運行安全的危害十分嚴重：首先，過裝載使提升系統(tǒng)變位質(zhì)量加大，從而在減速制動階段因慣性加大而制動困難，造成過卷；其次，對于摩擦提升機，此現(xiàn)象加大了主卷筒兩側(cè)的靜、動張力差，大幅降低了防滑安全系數(shù)；此外，嚴重的超載甚至會直接導致斷繩、墜罐等惡故。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。

      提升機的鋼絲繩視作剛體時，由于沒有振動慣性力的影響，在裝載后、開車前這段時間里連接處拉力曲線為一水平線；4、當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)提升機。而將系統(tǒng)看做單自由度系統(tǒng)時，拉力呈正弦波動狀態(tài)，但只有一階頻率，并且由于沒計入鋼絲繩結構阻尼，相對阻尼率不等于零，基本看不出其衰減趨勢；而只有將鋼絲繩視為連續(xù)彈性體時得到的拉力曲線才能反映出多階頻率特性，并且由于鋼絲繩結構阻尼作用，其衰減趨勢十分明顯，與實測信號所反映的趨勢一致，因此在危險載荷的動力學分析中應考慮鋼絲繩的彈性與阻尼因素。

      打點信號系統(tǒng)輔助提升機使用的關鍵，由于該設備是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設備，為更好的進行設備使用和促進性能發(fā)揮，我們在使用時，不僅僅要針對其整體結構進行了解，同時對于其打點信號系統(tǒng)控制也要多加了解。 　　

      系統(tǒng)以PLC為主控制器，根據(jù)礦井現(xiàn)場中工作要求，進行提升機打點信號系統(tǒng)的設計。系統(tǒng)具有打點信號數(shù)字及漢字同步顯示、記憶功能，語音通訊功能及適應生產(chǎn)的控制信號安全閉鎖功能，這大大增強了系統(tǒng)的智能化程度和安全性。 　　

      提升機打點信號系統(tǒng)控制以集成電路或單片機居多，與PLC可編程控制器相比，前者維護、使用比較復雜，故障率較高，容易發(fā)生誤動作。本系列提升設備規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣。提升機系統(tǒng)以PLC控制器為核心，采用LED屏同步模擬顯示，可進行現(xiàn)場編程，很容易解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，誤動作率低，操作簡單，大大的提高廠系統(tǒng)的適應性。