送料機(jī)的原因以及處理方法

1,原因：放松時間不正確

解決：調(diào)整放松打桿，在模具導(dǎo)針剛插入材料導(dǎo)位孔時開始放松。

2，原因：剎車打滑

解決：鎖緊剎車或清理剎車上的油跡

3，原因：壓料彈簧壓力不夠

解決：鎖緊彈簧或更換彈簧

四，材料打滑或被壓扁變形

原因：壓料彈簧過送或者過緊

解決：調(diào)整壓料彈簧至合適壓力

五，固定沖壓次數(shù)材料送短

原因：齒輪部位有異物

解決：清除掉粘在齒輪上的異物

六，送出材料跑偏

1，原因：壓料彈簧左右松緊不一

解決：將左右壓料彈簧鎖緊到一致

2，模具中心線與送料機(jī)中心線不一致

解決：將模具中心線與送料機(jī)中心線調(diào)整一致

3，原因：材料有彎曲，料厚不一，毛邊嚴(yán)重等

解決：更換材料

送料機(jī)的操作方法

操作方法:

1、先將托料輪調(diào)整至所需位置(配合平衡度調(diào)整之).

2、調(diào)整器;打開面板電器箱,調(diào)整偏心輪,使之與器接解即可,(使用M6螺絲,連接固定器,偏心輪與軸心).

3、調(diào)整原點(diǎn):移動偏心輪,使之與微動開關(guān)接觸即可.

4、調(diào)整極限:調(diào)整方式與3相同,(此極限之兩端接點(diǎn)與沖床緊急開關(guān)結(jié)合,當(dāng)解動微開關(guān),沖床即自動停止).

5、面板速度微調(diào):可增加起動速度來配合送料速度,使之與沖床配合.(以上是規(guī)格內(nèi)的速

6、增加送料速度:如要求加快速度,請參照2操作,增加偏心輪與器的接觸深度達(dá)1-10mm,并配合要求之送料速度.(深度視現(xiàn)場沖床速度而定)材料架/平面送料機(jī).

夾式送料機(jī)作為目前搭配高速沖床的送料設(shè)備而被沖壓業(yè)主所廣泛的熟知，夾式送料機(jī)送料速度極快，高可達(dá)1200次/min，可以完全發(fā)揮出各類高速沖床佳的沖壓性能。

　　不過目前市場上的夾式送料機(jī)雖然生產(chǎn)廠家不少，不過基本都是只能完成單一帶料的輸送，不能同時輸送兩條甚至多條料帶，而現(xiàn)代化加工場合很多需要使用一臺高速沖床沖壓幾條料帶的加工生產(chǎn)方式。

超厚板6M數(shù)控送料機(jī)報價模具的注油，注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機(jī)油。有銹有垢的材料，加工時銹會進(jìn)入模具和外套之間，使得凸模不能自由移動，這種情況下，如果上油，會使銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用洗干凈，重新組裝，這樣就能進(jìn)行滿意的加工。（3）有氣缸自動放松裝置，在模具有定位銷的前提下，送料精度為0。