焦?fàn)t爐頭的改進(jìn)方法

對(duì)于焦?fàn)t爐頭的改進(jìn)方法是什么?下面由焦?fàn)t廠家介紹一下：

1、制定爐頭火道溫度控制的標(biāo)準(zhǔn)。從煉焦生產(chǎn)的實(shí)際來(lái)看，這個(gè)溫度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在低于同側(cè)焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度50～120℃的范圍內(nèi)。在保證爐頭焦炭不過(guò)火的前提下，盡量提高爐頭火道溫度，并根據(jù)不同周轉(zhuǎn)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)溫度制定出不同的爐頭火道溫度標(biāo)準(zhǔn)。

2、爐頭火道溫度應(yīng)控制在同側(cè)爐頭火道溫度標(biāo)準(zhǔn)的±30℃為宜。

3、爐頭火道的雙聯(lián)火道列入橫排溫度的考核火道溫度，控制標(biāo)準(zhǔn)為橫排溫度曲線標(biāo)準(zhǔn)線的0～40℃范圍內(nèi)(焦側(cè)爐頭火道的雙聯(lián)火道溫度可以再低一些。)從實(shí)際情況看這個(gè)溫度范圍不會(huì)影響焦炭成熟。

4、爐頭火道一般情況下應(yīng)不低于1100℃，周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)于22～24小時(shí)應(yīng)不低于1050℃，當(dāng)爐頭火道溫度低于1000℃時(shí)，爐頭爐墻將受到嚴(yán)重?fù)p壞。

5、爐頭火道溫度除每月一次的測(cè)調(diào)外，爐頭火道和其相鄰火道納入橫排溫度的測(cè)調(diào)范圍。

制定了爐頭火道具體的溫度控制標(biāo)難后，還要通過(guò)嚴(yán)格的管理措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，只有科學(xué)有效地控制好爐頭火道溫度，才能進(jìn)一步延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命。

窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料

動(dòng)力與環(huán)境疑問(wèn)給鋼鐵公司和陶瓷工業(yè)等職業(yè)的疾速開(kāi)展帶來(lái)限制性影響，節(jié)能降耗和削減排放是公司技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)開(kāi)展的必然選擇。工業(yè)窯爐是工業(yè)加熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高溫工業(yè)。工業(yè)窯爐又是耗能大戶(hù)，其能耗占全國(guó)總能耗的25%，占工業(yè)總能耗約60%。在工業(yè)窯爐的節(jié)能過(guò)程中，除了熱源改造、燒結(jié)技術(shù)改造、焚燒技術(shù)改造和窯爐布局改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料功能的好壞對(duì)工業(yè)窯爐的節(jié)能作用有著決定性影響，工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料、輕質(zhì)耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料。

化工窯爐的基本要求

化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類(lèi)耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化，燃料燃燒不合理，耐火材料不過(guò)關(guān)，機(jī)械化程度低，管理體制不健全都會(huì)造成能源的消耗增大，因此，對(duì)化工窯爐的基本要求是：

①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求;

②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測(cè)量?jī)x表并盡量提高機(jī)械化和自動(dòng)化程度以確保工藝用熱要求;

③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下，窯爐的生產(chǎn)效率越高越好;

④窯爐的使用壽命長(zhǎng)，窯爐在運(yùn)行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕，使其極易損壞。不完好的窯爐運(yùn)行既影響產(chǎn)品質(zhì)量，也妨礙燃料的充分燃燒。因此，使用高質(zhì)量的耐火材料，嚴(yán)格按照要求施工、使用及維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)窯爐使用壽命的必要條件;

⑤窯爐的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，操作條件好，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，有利環(huán)境保護(hù)。

總之，對(duì)化工窯爐的基本要求是、高產(chǎn)、低能耗、少污染。