不銹鋼復合板在工業(yè)煙氣脫硫除塵器詳細介紹

　氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水，

氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實現以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經濟，可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。

脫硫副產物可以是硫酸銨化肥、有機復合肥，也可以是亞硫酸銨、亞，可以滿足不同用戶對副產物的不同需求，經濟效益明顯。

　　濕法煙氣脫硫技術是指吸收劑為液體或漿液的脫硫技術，大的優(yōu)點是反應速度快、脫硫，大的缺點就是前期投資、

后期運行成本高和副產品處理困難。濕法煙氣脫硫技術是目前技術為成熟，也是我國使用廣泛的，

據不完全統(tǒng)計,已建和在建火電廠的煙氣脫硫項目,90以上采用濕法煙氣脫硫技術。

　　1.氨法煙氣脫硫工藝

　　含SO2煙氣通過鍋爐引風機進入預洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣的灰塵，

然后煙氣經均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進入

脫硫塔吸收段。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應，吸收掉大部分的SO2，后經除霧器

除霧成為凈化煙氣，通過脫硫塔頂部煙囪排放。

　　液相吸收劑氨水經氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脫硫塔

底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機鼓入的空氣氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液

打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時自身水分蒸發(fā)，形成固含量約為5～10的(NH4)2SO4漿液。

不銹鋼復合板表層存有的產品質量問題的改進對策：

1、調節(jié)冷床大鏈的高寬比，確保傳動鏈條在同一水準表面運作，對毀壞的傳動鏈條立即拆換。

2、標準吊裝厚鋼板勾子的應用，防止人為因素的刮傷和肋傷。另外，厚鋼板酸洗鈍化后，應用塑性變形鉤吊運厚鋼板。

3、針對10毫米之上的厚規(guī)格型號中厚板冷軋時，待厚鋼板咬入擠壓機后應迅速開啟直發(fā)夾板，降低直發(fā)夾板與厚鋼板邊緣的磨擦，防止邊緣毛邊等的壓進。

4、生產制造不銹鋼中厚板前查驗校直輥筒是不是粘接鐵鱗，并立即開展清除。

5、煉鐵工藝流程選用粗沙輪片刃磨胚料表層后，再應用細沙輪片刃磨以減少胚料表層劃痕深層，進而防止冷軋后厚鋼板表層劃痕的造成。

6、改進爐底輥材料，將原先的耐熱合金爐底輥拆換車輛管理所石綿輥。

7、在加溫環(huán)節(jié)挑選較高的溫度，確保板坯燒均燒透，在均熱環(huán)節(jié)應用較低的加溫溫度。熱處理爐維修時，立即打磨拋光熱處理爐滑軌上導軌滑塊的空氣氧化粘接，拆換毀壞的導軌滑塊。

不銹鋼材料涂上涂料可起到保護作用

　　在工業(yè)但中使用不銹鋼板材的時候，因為各種環(huán)境因素的侵蝕，所以需要對不銹鋼材料進行一定的保護?，F在保護不銹鋼管基本的方法就是涂上涂料，不但外形美觀，還能增強其抗腐蝕性能。由于很多涂料的修補和維護都是針對不銹鋼管表面的，因此我們生活中 *常見的被涂覆基材就是不銹鋼管。但是不銹鋼管涂上涂料使用一段時間之后，特別是時間很久，就會出現不銹鋼管表面涂料的損壞和腐蝕的現象。如果涂料因為某些原因被損壞，哪怕是像大小的破損，都會導致不銹鋼管表面銹斑的產生。這樣的情況有可能會造成劃痕腐蝕，甚至廣泛地遍布不銹鋼管表面，產生麻坑現象。因此對于不銹鋼管表面涂料的修補是很重要的。

　為了鋼表面和修補漆能夠更緊密的沾附粘合，在進行修補以前，要清除麻坑和涂料中的腐蝕產物。如果在進行修補的時候，周圍沾附不好的涂料沒有去除，就會使服飾區(qū)域的附著力消失，就算修補之后也會在相同的區(qū)域內發(fā)生腐蝕，因此不管不銹鋼表面的腐蝕點有多小，都要仔細的清除。為了使修補區(qū)域內填進修補涂料之后能和舊涂層的接觸面積比較大，要注意修補的區(qū)域好是一個錐形口，并且四周呈羽狀邊鋪展開，這樣做不但能增大新涂層和舊涂層的枯附力，利于修補，還能賦予不銹鋼管被修補過的表面更好的外觀。

　在很多的不銹鋼板材加工廠當中，進行不銹鋼材料加工的時候，為防止電化學腐蝕，不銹鋼中厚板在設置支吊架、管架式要用橡膠或塑料墊層是不銹鋼中厚板與其他材料絕緣;接頭進行焊接后，為防止局部腐蝕或折強度降低，要對漢口進行研磨與洗滌。

　為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。