烤漆噴粉加工對涂裝的質(zhì)量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。烤漆噴粉加工的涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

    環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。散熱片噴粉加工

    五金噴粉廠采用粉末涂料進行粉末噴涂。該工藝采用靜電噴涂。在加速風的影響下，粉末顆粒噴出槍體時帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后高溫固化。而且增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。

    五金噴粉廠噴粉工藝相對簡單，主要是由于生產(chǎn)過程中主要設備自動化精度的提高。實現(xiàn)了一些主要技術參數(shù)的微機控制，有效降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設備。五金噴粉廠的噴粉加工可以減輕工人的勞動強度。由于采用了自動化生產(chǎn)線操作，送料方式和夾具的使用方式都得到了顯著簡化，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。散熱片噴粉加工

    景合盟噴粉廠噴粉設備能夠節(jié)約涂料，特別是對高粘度防腐漆，空氣噴涂因氣體在工件面反彈時把涂料帶出，涂料使用率降低。而無氣噴涂，既能夠得到均勻分布的鍍層，反彈也比氣體噴漆小，油漆涂料的合理使用率比較高，相對性氣體噴漆方法可節(jié)約涂料10-30%。

    同時還能夠提高粘合力，增強涂層使用壽命;高壓無氣噴涂選用直流高壓噴涌做霧化，使涂料水分子得到強大的機械能，油漆涂料微粒借此機械能射達工件間隙當中，因此使鍍層更密，與工件的機械設備咬力提升，粘合力增強，合理增加鍍層使用壽命。散熱片噴粉加工

前處理系統(tǒng)：槽浸式、噴淋式、浸噴結(jié)合式等形式的除油、除銹、鈍化、磷化以及自動沉降除渣等設備。

固化系統(tǒng)：箱式烘爐，通過式烘道，加熱源可配燃氣(煤氣、、液化氣)、燃油(柴油、重油)、電力等。

噴槍系統(tǒng)：各種手動、自動靜電粉末噴槍(內(nèi)置式)。

噴粉系統(tǒng)各種不銹鋼、冷板噴塑和絕緣噴房。

回收系統(tǒng)：多單元小旋風 濾芯、大旋風 布袋二級回收、脈沖濾芯回收等多種回收形式。