塑料電鍍的鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在塑料電鍍中是不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

　　與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍。

真空鍍一般適用范圍較廣，如不銹鋼板材與不銹鋼產(chǎn)品。同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍貴。東莞真空電鍍廠加工溫度可達200攝氏度，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

塑膠電鍍主要是水鍍和真空鍍，小電鍍企業(yè)多數(shù)是采用水鍍，因水鍍的設備成本低。但，就目前人們對物質(zhì)需求從原本的低端消費逐漸轉(zhuǎn)為中高，人們對外觀要求越來越高，因此，以塑膠真空電鍍作為加工的企業(yè)也越來越多。

真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

真空電鍍受設備內(nèi)真空環(huán)境體積影響，因此對靶材尺寸有一定的要求，不適合大靶材，常見的真空腔室內(nèi)靶材應小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件應小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

塑料水電鍍加工,或者說塑膠水電鍍加工.

　　通常適用于ABS料、ABS PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學電鍍液中進行電鍍。

　　依據(jù)客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關于某些

需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：

　　其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就

不適合作為外觀面了。

　　其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，相同到達絕緣的作用。