精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型介紹

精密注塑件成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對(duì)精密注塑產(chǎn)品的界定指標(biāo)有2 個(gè)，一是制品尺寸重復(fù)精度, 二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。

精密注塑件成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設(shè)備等多方面的綜合技術(shù)，精密塑料制品包括DVD數(shù)碼光盤、DVD激光頭、數(shù)碼相機(jī)零件、電腦接插件、導(dǎo)光板、非球面透鏡等精密產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是不但尺寸精度要求高，而且對(duì)制品的內(nèi)在質(zhì)量和成品率要求也極高。成型制品的注塑件模具是決定該制品能 否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑件機(jī)是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內(nèi)成型，及保證極高成品率的關(guān)鍵設(shè)備。

影響模具注塑件成型搜索的因素有哪些？?

影響模具注塑件成型搜索的因素有哪些？ 

精密注塑件成型中的收縮問(wèn)題 影響收縮的因素有四種：熱收縮、相變收縮、取向收縮以及壓縮收縮。 

1 、熱收縮是成型材料與注塑件模具材料所固有的熱物理特性。注塑件模具溫度高，制品的溫度也高，實(shí)際收縮率會(huì)增加，因此精密注射的注塑件模具溫度不宜過(guò)高。 

2、 相變收縮由于結(jié)晶型樹(shù)脂在定向過(guò)程中，伴隨高分子的結(jié)晶化，由于比容減少而引起的收縮，即叫相變收縮。注塑件模具溫度高，結(jié)晶度高，收縮率大;但另一方面，結(jié)晶度提高會(huì)使制品密度增加，線膨脹系數(shù)減小，收縮率降低。因此實(shí)際收縮率由兩者綜合作用而定。 

3、 取向收縮，由于分子鏈在流動(dòng)方向上的強(qiáng)行拉伸，使在冷卻時(shí)的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢(shì)，在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹(shù)脂溫度及注塑件模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。 4、壓縮收縮與彈性復(fù)位，一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生顯著變化。在一般溫度下，提高壓力成型制品比容會(huì)減小，密度會(huì)增加，膨脹系數(shù)減小，收縮率會(huì)顯著下降。對(duì)應(yīng)于壓縮性，成型材料具有彈性復(fù)位作用，使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。

個(gè)性化解決方案

德國(guó)凱孚爾(Kiefel GmbH)在汽車工業(yè)的加工領(lǐng)域，一直提供個(gè)性化的解決方案，尤其是多種內(nèi)飾部件的加工，如儀表盤、門板、控制臺(tái)和覆蓋件、地圖袋、柱襯板、遮陽(yáng)板等。

針對(duì)中國(guó)極快速發(fā)展的汽車市場(chǎng)，凱孚爾在CHINAPLAS展示了新技術(shù)，包括基礎(chǔ)材料與PVC和薄膜的真空層合、預(yù)成型薄膜生產(chǎn)(隨後用於泡沫背襯、後背注塑或後背模塑)、采用模內(nèi)壓紋(IMG)工藝真空層合和成型薄膜及搪塑。另外亦展現(xiàn)了在使用或不使用粘合劑的情況下對(duì)薄膜、織物、皮革和Alcantara進(jìn)行折邊，織物、皮革和Alcantara的壓合，采用ASC技術(shù)和/或超聲技術(shù)鉚接，高頻焊接以及粘合和組裝的特殊方法。

注塑件機(jī)的選用。通常是依據(jù)什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑件機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產(chǎn)品時(shí)應(yīng)要認(rèn)真對(duì)待。

注塑件模具及澆口設(shè)計(jì)。任何時(shí)候都要將設(shè)計(jì)做到優(yōu)化。常見(jiàn)注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個(gè)很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應(yīng)該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到很好的狀態(tài)。

PC的注塑加工工藝由此可見(jiàn)一斑。不論其機(jī)械性能，還是溫度的范圍都是十分優(yōu)越的。PC還有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。在很多情景下都可以使用。當(dāng)然，PC的防火性能也是不錯(cuò)的。PC的模溫也是很溫和穩(wěn)定的，同時(shí)其澆口的大小設(shè)計(jì)也是很重要的一環(huán)，澆口越大越好。環(huán)科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分體現(xiàn)了專注的注塑加工廠的能力。