眾力清源環(huán)保設(shè)備科技（天津）有限公司致力于環(huán)保設(shè)備的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及應(yīng)用。公司自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)擠壓式脫水機(jī)，憑借其在節(jié)能、處理量大、占地面積小、含水率低等方面的優(yōu)勢(shì)，紛紛被眾大型環(huán)保公司采用并在市場(chǎng)中占一定的主導(dǎo)地位。

疊氏污泥脫水機(jī)工作原理：固定的環(huán)，螺旋軸在此中舉行貫串從而形成的，接受重力濃縮和污泥受到背壓板在推進(jìn)歷程中形成的內(nèi)壓作用從而實(shí)現(xiàn)脫水，濾液排擠從固定環(huán)和運(yùn)動(dòng)環(huán)所形成的濾縫，從脫水部的末尾排擠泥餅。

板框式污泥脫水機(jī)工作原理：污泥經(jīng)過(guò)高壓泵經(jīng)過(guò)板框的擠壓，在密閉的狀態(tài)下，通過(guò)濾布使污泥內(nèi)的水排出，從而脫水的目的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)有機(jī)物含量高的污泥，較為有效的絮凝劑是陽(yáng)離子，有機(jī)物含量越高，宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型絮凝劑。對(duì)無(wú)機(jī)物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。

一般來(lái)說(shuō)，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會(huì)導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度高，也會(huì)導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量越大。

眾力清源環(huán)保設(shè)備科技（天津）有限公司致力于環(huán)保設(shè)備的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及應(yīng)用。公司自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)擠壓式脫水機(jī)，具有節(jié)能、處理量大、占地面積小、含水率低等方面的優(yōu)勢(shì)。

一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)的干化廠需要設(shè)置在光源充足、地勢(shì)平坦的地方，一方面，在進(jìn)行濃縮處理之前，需要寬敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面，需要在干化廠鋪設(shè)石子，防止污泥中的有害物質(zhì)滲入土地，對(duì)土壤造成污染。通常干化廠的石子要超過(guò)三十五毫米，并將輸水管道設(shè)置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的時(shí)間，當(dāng)然具體的情況要根據(jù)干化廠的氣候情況、光照的情況而定。

一說(shuō)到污泥處理，很多人首先的想法就是污泥需要處理嗎？，其實(shí)簡(jiǎn)來(lái)說(shuō)就是把污泥進(jìn)行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個(gè)過(guò)程，其實(shí)污泥處理也還是需要一些專用辦法來(lái)進(jìn)行的。

直接加熱轉(zhuǎn)鼓干化技術(shù)，工作原理是：脫水后的污泥從污泥漏斗進(jìn)入混合器，按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥，使干濕混合污泥的含固率達(dá)50%～60%，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)到三通道轉(zhuǎn)鼓式干燥器中。

在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與同一端進(jìn)入的流速為1.2-1.3m/s、溫度為700℃左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經(jīng)25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計(jì)量裝置的螺旋輸送機(jī)送到分離器，在分離器中干燥器排出的濕熱氣體被收集進(jìn)行熱力回用，帶污染的惡臭氣體被送到生物過(guò)濾器處理達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，從分離器中排出的干污泥其顆粒度可以被控制，再經(jīng)過(guò)篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉(cāng)等候處理。