碎木機(jī)刀片生產(chǎn)工藝

碎木機(jī)刀片之鎢剛刀片生產(chǎn)工藝：

1原料生產(chǎn)工藝配料（根據(jù)適用要求選用碳化鎢粉 鈷粉）→充分?jǐn)嚢琛鬯椤稍铩Y分后加入成型劑→復(fù)干燥→篩分制備混合料→造粒壓制→成型→低壓燒結(jié)→后坯料燒結(jié)→檢驗(yàn)（NDT）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。

2根據(jù)各種刀片的使用要求、形狀和結(jié)構(gòu)，選擇相應(yīng)的工藝對(duì)鎢鋼葉片進(jìn)行精加工。

鎢鋼葉片性能特點(diǎn)：

1選材，精挑細(xì)選；鎢剛刀片選材原則：不是蕞貴的材料是蕞好的，只有選擇合金品牌才是蕞適合的。

2高溫低壓燒結(jié)的鎢剛刀片材料在產(chǎn)品的微觀組織中具有良好的致密性，有效地減少了合金中的微孔，提高了致密性，避免了細(xì)磨和使用過程中的崩邊現(xiàn)象，提高了切割斷面的平整度。

3高精度磨床用于磨削刃口，具有高加工精度和高光潔度。具有鏡面效應(yīng)（RA≥0.012）、銳邊、無崩邊、無卷邊等優(yōu)點(diǎn)。切割斷面平整光滑。

4硬度高，刃口鋒利，耐磨性好。切割周期長(zhǎng)，是高速剛刀片的10倍以上。

5具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、不生銹等特點(diǎn)。

鎢剛刀片使用說明：

1鎢剛刀片采用良好的鎢鋼制成，硬度高，易碎。受外力沖擊容易斷裂。尤其是鎢鋼分切刀片的厚度相對(duì)較薄，更容易受到外力沖擊而斷裂。因此，安裝時(shí)嚴(yán)禁敲擊。

2鎢剛刀非常鋒利。安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

碎木機(jī)刀片

碎木機(jī)刀片，用于粉碎木材、塑料等，效果良好。

1根據(jù)材料類型選擇磨床刀片

在使用塑料破碎機(jī)刀片的過程中，蕞大的禁忌是隨意使用，而不考慮材料類型。必須根據(jù)刀片的使用選擇合適的材料。避免因研磨過程中加入過多或不合適的材料而損壞刀片。

2選擇正確的刀片

應(yīng)根據(jù)不同的配置選擇葉片。行業(yè)內(nèi)破碎機(jī)種類繁多，每種類型的破碎機(jī)適用于不同的葉片。因此，要根據(jù)實(shí)際配置進(jìn)行選擇，避免盲目選擇而不能正常完成破碎工作。

?如何延長(zhǎng)碎木機(jī)刀片的使用壽命？

如何延長(zhǎng)碎木機(jī)刀片的使用壽命？正確控制切削力和切削速度

合理控制切削力和切削速度也是降低加工區(qū)溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效手段之一。在加工難加工材料時(shí)，一般采用刀具刃口精磨后，切削深度和切削寬度不宜過大。切割線速度的選擇應(yīng)根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備而定。一般來說，如果加工材料是鎳基合金，線速度應(yīng)控制在20-50米/分鐘；如果加工材料是鈦合金，線速度應(yīng)控制在30-110米/分鐘；如果加工材料是pH不銹鋼，線速度應(yīng)控制在每分鐘50至120米。

碎木機(jī)刀片的使用

碎木機(jī)刀片與高速錐形刀柄。其接口采用錐面與端面同時(shí)定位的方式。刀柄固定在中間，錐面長(zhǎng)度較短，有利于實(shí)現(xiàn)輕、高速換刀。由于采用端面定位，消除了軸向定位誤差，使高速高精度加工成為可能。這也是我國(guó)刀具制造業(yè)的發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高速刀具與主軸的連接技術(shù)將在未來不斷發(fā)展。HSK、km、3lock、bigplus等新概念工具將進(jìn)一步完善。目前，主軸-刀具連接技術(shù)的發(fā)展方向是：

（1） 采用雙面定位系統(tǒng)；

（2） 夾緊精度高，夾緊剛度好，結(jié)構(gòu)緊湊；

（3） 工具手柄上設(shè)有平衡阻尼裝置；

（4） 多功能智能刀柄的研制。