粉末冶金齒輪減速電機(jī)溫度升高怎么辦，因?yàn)榉勰┮苯饘?duì)溫度比較忌諱，溫度過(guò)高很容易發(fā)生意外，我們就先要了解以下造成粉末冶金齒輪減速電機(jī)溫度升高的原因：絕緣材料的工作溫度。粉末冶金齒輪減速電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的話會(huì)使絕緣材料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫之下，加劇了絕緣材料的老化，減速電機(jī)的使用壽命大大折扣。齒輪粉末冶金齒輪減速電機(jī)與環(huán)境的溫度差稱為溫升，是由齒輪粉末冶金齒輪減速電機(jī)發(fā)熱引起的。在運(yùn)行中，齒輪粉末冶金齒輪減速電機(jī)溫升突然增大，說(shuō)明粉末冶金齒輪減速電機(jī)可能有故障或者是負(fù)荷過(guò)大。

如何解決減速機(jī)維護(hù)問(wèn)題

保證裝配質(zhì)量：為了保證裝配質(zhì)量，該廠購(gòu)買和自制了一些專用工具，拆卸和安裝減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換；裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6，D>50mm，采用H7/m6，同時(shí)要使用防粘劑，保護(hù)空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。

蝸齒減速機(jī)應(yīng)該選用專用的蝸輪蝸桿機(jī)油（如力奇潤(rùn)滑科技的蝸輪蝸桿機(jī)油），蝸輪蝸桿機(jī)油含特殊潤(rùn)滑油添加劑，減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護(hù)膜來(lái)防止重負(fù)荷，低速，高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤(rùn)滑油泄漏現(xiàn)象。

東莞市昌鑫電機(jī)有限公司是開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)130、140、260、280、180等微型直流電機(jī)的專業(yè)廠家。

馬達(dá)非線性轉(zhuǎn)速控制

在經(jīng)典的雙閉環(huán)電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上，提出了基于擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器的有刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)。針對(duì)轉(zhuǎn)速環(huán)模型中存在非線性及負(fù)載扭矩等干擾不可測(cè)的特點(diǎn)，提出了基于擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器的三步法非線性轉(zhuǎn)速控制策略。該方法大大提升了系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)性能，且所設(shè)計(jì)觀測(cè)器能夠克服摩擦力不連續(xù)給觀測(cè)器帶來(lái)的估計(jì)誤差，對(duì)干擾具有較好的估計(jì)和實(shí)時(shí)補(bǔ)償效果，顯著提升系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能。針對(duì)電流響應(yīng)速度較快的特點(diǎn)，忽略其動(dòng)力學(xué)，設(shè)計(jì)了工程中常用的前饋加ＰＩ反饋結(jié)構(gòu)的二自由度控制器。為了減小電流環(huán)控制周期，設(shè)計(jì)了模擬電路實(shí)現(xiàn)該控制器。對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的雙閉環(huán)控制器相比能夠顯著提高電機(jī)的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能，同時(shí)也驗(yàn)證了整個(gè)控制系統(tǒng)的有效性和工程可實(shí)現(xiàn)性。