蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲線切割機床的導軌和絲杠，絕i不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。

　　中走絲線切割導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應用，使得機床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動調(diào)用脈沖參數(shù)、運絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應用范圍。中走絲機床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機床市場的寵兒。一體式鈑金設計一體式鈑金設計，操作區(qū)域圓弧設計，更加人性化，方便操作者的使用。

中走絲線切割機床||線切割加工時防止變形及開裂的一些方法  

1)坯料應合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比i好選在2-3之間；

2)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

3)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細化原始組織。

4)嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標鋼材不宜選用；

5)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材

原理

中走絲線切割機是利用具導電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來溶融被加工物。其中需要施以加工液(通常是純水)做冷卻、凝固溶融部、排渣、回復極間絕緣等作用，上述引弧與放電動作持續(xù)進行，配合機臺軸向運動與持續(xù)更新的銅電極線，可以生產(chǎn)出需要的直線或曲線路徑。線切割機屬于高精密度之加工，此產(chǎn)業(yè)關切的指標為：加工速度，表面粗度。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。