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發(fā)布時間:2021-09-16 12:24  
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下面簡單的講解下合理使用的幾種方法:
1按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料
渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多,如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等。
不同材質(zhì)渣漿泵的特點 選擇高鉻鑄鐵材料,其抗磨性能好,于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用;高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好,但是其韌性差,不能承受較大的固體顆粒快速的沖擊。若不然會造成葉輪表面材料脫落,斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料,彈性大,不過僅適于輸送無棱角的細粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇,需根據(jù)礦石的種類進行合理的選擇,這樣才可提高泵的使用率。
2按照實際需要的流量和揚程選擇
應按照實際的揚程需求來選擇,以減少裝機數(shù)量,節(jié)約電能。需要注意,在計算揚程時,需要考慮損失揚程,避免泵的揚程不夠,而影響泵灌排效率。電機與渣漿泵功率必須配套合理,電機與渣漿泵功率不合理的配套一種;配套功率選得大,致使電能浪費非常大。一種配套功率選得小,會造成渣漿泵的供漿量不足。
電機超載或帶不動泵,都不能保證設備安全、經(jīng)濟的運行。所以必須要電機與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。
1、泥沙泵不吸水原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
2、泥沙泵出水壓力小、流量小原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、泥沙泵磨損快原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。
解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
4、泥沙泵葉輪軸頸磨損快原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
砂漿輸送泵 砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應力開裂)和的耐腐蝕性。砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
隧道襯砌拱頂帶模注漿施工工藝,在隧道二襯襯砌臺車拱頂模板上設置了4個垂直注漿孔,孔內(nèi)裝置活性粉末超高強混凝土(RPC)注漿管,二襯混凝土澆筑完成1至2小時后,于脫模前開端注漿。注漿資料采用高活動性微收縮早強緩凝充填砂漿,與二襯混凝土構成有機整體,處理了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。注漿采用拱頂帶模注漿一體機停止操作,注漿資料具有微收縮、高活動性、早強、無泌水、緩凝等特性,不只起到空泛充填作用,且能起到補償或修復二襯混凝土的缺陷的作用。經(jīng)過簡化預埋管及注漿施工工藝、改良注漿工裝及襯砌微收縮注漿分離料料,將襯砌拱頂澆筑的蔭蔽工程轉化為“可見”工程,預防襯砌拱頂缺陷。
小型細石砂漿輸送泵應用范圍:
小型細石砂漿輸送泵適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門,主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤,輸送礦漿等。
小型細石砂漿輸送泵特點和用途:
隨著雜質(zhì)泵技術的發(fā)展和完善,我公司結合用戶反饋經(jīng)驗,利用現(xiàn)代流體力學的理論,現(xiàn)代機械理論,電腦軟件設計技術;我公司推出了小型細石砂漿輸送泵,該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定,覆蓋工況廣、選型方便等特點。