在上世紀七八十年代，美國學者對傳統(tǒng)活性污泥工藝進行了大量研究，實驗結果表明活性污泥工藝是去除有機污染物的有效途徑。結果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長HRT20天以上。

　　工程菌技術通過人工投加等手段選擇適應待處理廢水水質的優(yōu)勢，工程菌技術尚處于實驗室研究中，目前尚無成功應用于煤制氣廢水處理中的實例。

　　SBR法能讓生物反應器內具有不斷交替的好氧代謝環(huán)境，擁有處理有毒或高濃度有機廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術中受到了研究者的關注，在實際工程中得到了應用。好氧生物膜法附著生長方式有利于優(yōu)勢菌群自然篩選，能使工藝出水達到更低的污染物濃度。

　　煤制氣廢水中硫等對硝化與反硝化細菌具有抑制毒性的作用，蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術逐漸受到重視。A-O法對有機物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術。

隨著時代的進步，經濟效益的創(chuàng)造，環(huán)境污染日益嚴重，對生態(tài)文明建設造成了嚴重的阻礙。與此同時，作為人們生存的重要保障資源-水資源，水資源短缺問題更加突出?，F階段，水資源污染問題已不是我國要面對的重要問題，已成為世界各國共同面臨的研究課題。當前，我國處于發(fā)展中國家向發(fā)達國家邁進的初級階段，無論城鎮(zhèn)化進程建設還是工業(yè)化建設，社會經濟的快速發(fā)展對環(huán)境造成的危害是在所難免的。此種情況下，如何樹立科學發(fā)展觀，積極應對環(huán)境污染問題，提高污水處理效率具有深遠意義。

相較于其它化工廢水處理技術，膜技術具有能耗低、污染小等優(yōu)勢，因此在國內化工企業(yè)應用較為廣泛。目標已知的包括食品生產企業(yè)、生物化工企業(yè)以及企業(yè)等均采用該技術進行廢水處理。實際依據處理方式的不同，膜技術又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種?？v觀整個化工行業(yè)，膜蒸餾、膜吸收技術是目前應用為廣泛處理技術。利用膜技術可以很好的回收廢水中的有害物質，此外廢水處理成本更低。

第二在無機鹽分離、濃縮和回收中的應用。比如在高鹽高硬度的含油廢水處理中，可采用四效蒸發(fā)器，根據含油廢水的特點，在預處理環(huán)節(jié)中國去除污水中的油和懸浮物，避免多效蒸發(fā)器和換熱器被污染或堵塞;對于羧纖維素鈉生產廢水中氯化鈉和的回收，可采用兩效蒸發(fā)器，采用分步蒸發(fā)，在兩次蒸發(fā)中回收氯化鈉和鈉。

綜上所述，相比較于兩種蒸發(fā)結晶技術，多效蒸發(fā)結晶技術具有顯著的優(yōu)勢，不但其操作溫度低，所以可減緩設備腐蝕和結垢速度，可充分利用化工廠的低溫廢熱，而且系統(tǒng)運行操作的彈性較大、動力消耗量小、系統(tǒng)熱且能保證操作的安全可靠。所以將低溫多效蒸發(fā)結晶技術應用到煤化工企業(yè)高鹽廢水的處理中，從造價、水質處理效果方面都有明顯的優(yōu)勢，可將低溫余熱利用和煉化污水深度處理結合起來，解決高鹽污水脫鹽難度高、能耗高等問題。