近年來(lái)國(guó)內(nèi)玻璃切割機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

玻璃切割生產(chǎn)線由上片臺(tái)、電腦切割機(jī)、掰片機(jī)、下片臺(tái)組成，流水線全程采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，維修保養(yǎng)方便。國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的切割機(jī)也趨近成熟，及設(shè)計(jì)，研發(fā)一體，隨之慢慢的代替國(guó)外產(chǎn)品。由于國(guó)外的玻璃切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)明顯，因此我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)口玻璃切割機(jī)。我談?wù)劜Ａ懈顧C(jī)的進(jìn)口流程。進(jìn)口采購(gòu)企業(yè)如何尋找、的進(jìn)口物流代理商和并與期保持長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系，就顯的尤為重要。

玻璃切割機(jī)的安裝操作

矩形玻璃切割機(jī)包括兩個(gè)固定滑軌、橫向滑桿和傳動(dòng)裝置，兩個(gè)固定滑軌相互平行，兩端固定有吊座，滑桿的兩端設(shè)有空心滑塊，空心滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在滑桿上，兩個(gè)固定滑軌和安裝斜桿固定在上對(duì)角的兩個(gè)升降座之間，安裝斜面。在工作臺(tái)的使用面上設(shè)有與切割片相匹配的凹槽，使切割片的底端伸入工作臺(tái)的凹槽內(nèi)，有效地實(shí)現(xiàn)了玻璃的一次切割，工作臺(tái)上有塊磁鐵，磁鐵塊和工作臺(tái)通過(guò)磁力固定，磁塊的位置可根據(jù)玻璃的不同切割尺寸進(jìn)行調(diào)整定位，操作方便。

全自動(dòng)玻璃切割機(jī)全程采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，維修保養(yǎng)方便。目前普遍采用的物理鋼化法。全自動(dòng)玻璃切割采用的物理鋼化法，是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附（650℃左右），這時(shí)玻璃仍能保持原來(lái)的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。