經過的整改，目前的礦渣粉碎機也是雙轉子無篩底的新型粉碎設備。之前我們都介紹過，這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現堵塞，但是有的用戶在生產的過程中確實遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進料量過大、速度過快

當礦渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時，會導致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機的堵料現象，解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設備的堵料。

2、運料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機的出料口比較近，然而礦渣粉碎機是一臺生產能力較強的粉碎設備，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機的堵料。

礦渣粉碎機在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作，否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。下面為大家總結出了幾項關于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤滑油，如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內加注適量潤滑油，避免軸承過熱導致礦渣粉碎機的損壞

2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后，可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴重的話，可以通過焊補的方法去解決。如果損壞嚴重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴重的話，可以配合雙向調隙技術移動位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴重就要及時的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機一段時間的話，盡量要存放在室內，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

煤矸石粉碎機這么多的型號，其設計原理是一模一樣的，主要區(qū)別在于粉碎腔的大小，也就說粉碎腔大的所承受的料越多，在相同時間內粉碎出來的料就會越多，因此粉碎腔的大小很關鍵，然而這個粉碎腔千萬不能小看，不是隨便設計出來的，舉個例子來講吧，其實目前很多廠家都有SCF800*600這個型號，但經過眾多用戶的使用反饋，此型號設備產量非常不理想，只是比SCF600*600型號產量略微大一點而已，拿著格買個低產量，哪個客戶來講肯定是不情愿的。因此，針對此問題，我們技術人員對型號進行了調整，經過設計、探討，研發(fā)出SCF700*800型號，粉碎腔寬出100mm，生產出來的臺經使用，每小時達到31—33噸左右，明顯好于SCF800*600.而且SCF700*800型號現在經過眾多用戶的使用效果確實非常不錯，收到很多好評。