吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過(guò)加熱、真空成形、冷卻等過(guò)程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，后再經(jīng)過(guò)折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對(duì)緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

吸塑尺寸的得來(lái)可分為三種：按照客戶樣品fu制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見，一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差不大。

一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：

1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模fu制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。

化妝品植絨吸塑內(nèi)托工藝_技術(shù)綜合分析：產(chǎn)品材質(zhì)特點(diǎn)：環(huán)保材料，該材料是將普通的塑料卷材表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次。

產(chǎn)品特點(diǎn)：美觀，美感分布包裝品。

產(chǎn)品制作工藝：真空吸塑成型。

產(chǎn)品制作模具：吸塑鋁模。使用壽命無(wú)上限。

產(chǎn)品制作難點(diǎn)：此產(chǎn)品斜度不能太大，太大容易讓貼合外包裝部位有較大縫隙不美觀。45mm高度我們做的斜度為3度。表平面四周起4mm臺(tái)位增強(qiáng)了產(chǎn)品強(qiáng)度。每件包裝品凸出高度為產(chǎn)品厚度的2/3，留1/3高度方便拿取，小件包裝品做摳手位。此吸塑內(nèi)托需上模輔助成型，保證吸塑托厚薄均勻。每件包裝品都有卡扣設(shè)計(jì)，松緊度合適，裝好包裝品翻過(guò)來(lái)不會(huì)掉落。

本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類，熟食類包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。

PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對(duì)耐低溫和耐高溫要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品，一般是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。