泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工修復(fù)

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過(guò)溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對(duì)的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂?yàn)榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

激光淬火的優(yōu)勢(shì)能夠小結(jié)為以下幾個(gè)方面：

①與基本淬火對(duì)比，熱鍵入少、工件不變形不裂開，與離子束淬火對(duì)比，不用真空泵，而且能夠水冷散熱，淬火強(qiáng)度比基本方式高淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好且耗能低。

②淬火可控性（總寬、部位、深層、邊沿淬火這些），激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)。

③協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，機(jī)器設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，用一個(gè)激光頭能夠?qū)Σ灰粯右?guī)格、樣子的工件開展淬火。激光噴涂淬火加工修復(fù)

激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光噴涂淬火加工修復(fù)