磨具過流道、膠口的設計構思、模溫的操縱;原材料的應用

? 這其中就包括：磨具過流道、膠口的設計構思、模溫的操縱;原材料的應用，通常能用ht412壓鑄鋁專用型除灰劑來除去表層酷灰，防止環(huán)境污染要素。 核心摘要：固溶處理是把壓鑄件加熱到*高的溫度，在這個溫度下保持足夠長的時間，然后再快速冷卻，讓產(chǎn)品達到*大限度的溶解，這樣可以提高鑄件的強度和塑性，增加合金鑄件的耐腐蝕性能。

鋁制品模具的涂裝工藝

鋁制品模具的涂裝工藝 　　鋁制品模具涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。 　　一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。

合金液澆注溫度和模具溫度

　1、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度； 　　2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量； 　　3、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況； 　　4、改進澆注系統(tǒng)設計結構，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯； 　　5、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

硬化膜沉積技術早在工具(刀具、刃具、量具等)上應用

　硬化膜沉積技術早在工具（刀具、刃具、量具等）上應用，效果，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標準工藝。 　　模具自上個世紀80年開始采用涂覆硬化膜技術。目前的技術條件下，硬化膜沉積技術（主要是設備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低。更多的模具如果采用這一技術，可以整體提高我國的模具制造水平。