滑動抗震球鉸支座焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預防

【滑動抗震球鉸支座】焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預防

按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預防辦法作如下規(guī)定：

（1）【滑動抗震球鉸支座】焊接質(zhì)量要求：

A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。

B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。

C.各角焊縫焊角尺寸不應低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。

【滑動抗震球鉸支座】吊裝預制T梁（帶支座），先在支承墊石頂面鋪設一層20~30mm干硬性無收縮砂漿，相應錨栓孔也應搗滿砂漿，砂漿層頂面鋪成中間略高于四周的形狀，砂漿強度應滿足有關(guān)要求。T梁落梁就位后，調(diào)整標高和水平，用臨時支座，支擋梁體兩側(cè)，防止梁體側(cè)傾；

多片式t梁應先吊裝線路中心處的兩片T梁，并在兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，然后逐步從中心向兩側(cè)對稱吊裝其余各片T梁；

?滑動球型鋼支座的技術(shù)性能

【滑動球型鋼支座】的技術(shù)性能

支座反力（豎向承載力）分為16級：1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500和20000kN。

【滑動球型鋼支座】設計轉(zhuǎn)角分別為0.01、0.015和0.02rad，根據(jù)需要還可增大。 1.5.3、支座設計位移量：

順橋向：1000～2500kN    e=±50和±100mm；

3000～20000kN   e=±50、±100和±150mm。

【滑動球型鋼支座】橫橋向：（SX雙向活動支座）e′=±20mm 位移量還可根據(jù)橋梁需要而加大。 1.5.4、支座設計摩擦系數(shù)

在聚四氟乙稀板有硅脂潤滑條件下，應力為30MPa左右時，取值如下： 常溫（－25℃～ 60℃）：u＝0.03 低溫（－40℃～－25℃）：u＝0.05

【滑動球型鋼支座】適用溫度范圍－40℃～ 60℃。 1.5.6、支座可承受的水平力：

固定支座和單向活動支座約束向所承受的水平力為支座豎向設計荷載的10％。

?雙向滑動球型鋼支座安裝時應注意以下事項

【雙向滑動球型鋼支座】安裝時應注意以下事項： ①在上、下部結(jié)構(gòu)放置支座的部位劃出中心線位置，在支座的頂板和底板上標注中心線位置，安裝時確保支座中心線與上、下部結(jié)構(gòu)中心線平行。單向滑動支座或雙向滑動支座沿滑動方向的中心線應重合，其交角不宜大于5分。②支座安裝時不得松動上、下支座板出廠時的臨時固定裝置，不得任意拆卸支座，以防止支座發(fā)生過大轉(zhuǎn)角而導致結(jié)構(gòu)傾覆。