防止搪瓷管空氣預熱器腐蝕的有效辦法

　使用搪瓷管空氣預熱器的用戶，通常會遇到搪瓷管空氣預熱器易腐蝕的問題。那么如何有效的防止搪瓷管空氣預熱器腐蝕呢?下面小編就與大家分享幾個有效的辦法,希望對您有所幫助。

　　1.采用臥置管式空預器,在管外沖刷煙氣,使管內空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。讓搪瓷管空氣預熱器的受熱面積重新布置一下。

　　2.可適量的加強設備的清灰工作。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

　　3.可以將鍋爐自身的溫度適當的改變一下,通過提高低溫受熱面的壁面溫度,可以使腐蝕現象一定程度的減輕。

　　4.可以將設備的傳熱方式改變,可以改為順溜傳熱方式,或者是先順流后逆流的傳熱方式,都可以提高設備的壁面溫度。

　　除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。

導熱式和再生式搪瓷管空氣預熱器運行原理

空氣預熱器按傳熱方式可分導熱式和再生式兩類。導熱式空預器，煙氣和空氣各有自己的通道，熱量通過傳熱壁面連續(xù)地由煙氣傳給空氣。因此采用可靠經濟的方法提高設備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設備制造廠都迫切需要解決的課題。在再生式空項器中，煙氣和空氣交替流經受熱面，煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來，隨后空氣流過時，受熱面將熱量傳給空氣。導熱式空預器有板式和管式兩種，供熱鍋爐大多采用的是管式空氣預熱器。

　　省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器，設置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經過省煤器使給水溫度提高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應地節(jié)省了燃料，提高了鍋爐熱效率。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。省煤器按使用材料的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度，可以分為非沸騰式和沸騰式兩種。

　　空氣預熱器的管子根數及管距取決于煙氣流速，當煙氣流速為10~14m/s時，空氣流速為5~7m/s。煙速過低，不利傳熱，管式空氣預熱器技術條件也易導致煙灰沉積;煙速過高，流動阻力增大，使通風設備電耗增加。(5)鍋爐送風機已采用液偶調節(jié)，風機出入口擋板全開，用風機轉速調整鍋爐送風量，風道喘振現象已避免。為了使煙氣對管壁的放熱系數接近于管壁的放熱系數以獲得空氣預熱器高的傳熱系數，設計時煙氣流速應盡可能調整到空氣預熱器的兩倍左右。

　　空氣預熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上，框架又與鍋爐構架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。(4)熱空氣還可作為制粉設備系統中煤的干燥介質，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進行干燥。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構架之間都必須裝設由薄鋼板制作的補償器，又名膨脹節(jié)，以補償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動，又能有效地防止漏風。

　　空預器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點來看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現象。管子采用錯列布置，常用的管子節(jié)距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當管徑為40mm時，管箱高度應不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內清理。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側的受熱面，增加傳熱效果。

      1.搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側差壓和煙側差壓的監(jiān)控非常重要。

　　差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升;嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發(fā)電負荷，發(fā)電機組效率下降。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經濟要求的溫度，而加裝空氣預熱器后，由于其進口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。腐蝕損環(huán)過早應更換換熱件。

　　2.搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

　　搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在點下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。搪瓷技術的應用使泵過流部件更加光滑，降低了液流的摩擦損失，提高了泵的工作效率，通過實踐證明可以提高5%左右，節(jié)能效果顯著。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。

　　3.搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量

　　搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點，力學抗機械沖擊性：≥0。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部，雖然裝設了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題，其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑，漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走，使引風機電耗增加，嚴重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經濟運行。