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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 09:24  
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控制方式
清灰控制主要有定壓控制和定時(shí)控制兩種形式。定壓工作方式就是利用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差ΔP由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號(hào),這種控制方式是根據(jù)濾袋實(shí)際積灰程度間斷進(jìn)行的,具有清灰能耗低,脈沖動(dòng)作次數(shù)少等特點(diǎn)。
定時(shí)工作方式就是按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行清灰。
通常情況下采用定壓工作方式,差壓變送器有故障是,自動(dòng)轉(zhuǎn)入定時(shí)工作方式并發(fā)出信號(hào),故障排除后再回到定壓工作方式。
鐵精粉設(shè)備主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)鐵精粉定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置,使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位,然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將鐵精粉強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口,兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動(dòng),使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將輸送至槽口的鐵精粉咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),鐵精粉在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

客戶的經(jīng)濟(jì)效益收入與球壓機(jī)的產(chǎn)量有很大關(guān)系,那么提高壓球機(jī)產(chǎn)出率的主要因素是什么,主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析:
1.選擇可靠的球壓機(jī)制造商購買型煤壓球機(jī)。一般來說,壓球機(jī)是根據(jù)型煤的材料特性設(shè)計(jì)的,其生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,壓出的型煤均勻,但壓入時(shí)間短,成型壓力為20 ~ 50兆帕,這對(duì)于有粘結(jié)劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設(shè)備生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí),為了保證壓出完整的型煤,盡量在短的壓縮時(shí)間內(nèi)將煤壓緊;良好壓球機(jī)配有均勻分布和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,兩個(gè)壓輥還配有相應(yīng)的軸向和徑向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時(shí),須 選擇經(jīng)濟(jì)適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術(shù)的基礎(chǔ)粘結(jié)劑,存在價(jià)格高的缺點(diǎn),在煉焦過程中有50%被轉(zhuǎn)化為焦炭,因此周轉(zhuǎn)損失很大。此外,軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦,這是一種寶貴的瀝青資源。因此,尋找一種經(jīng)濟(jì)適用、價(jià)格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結(jié)劑是發(fā)展型煤煉焦的關(guān)鍵。
3.影響壓球機(jī)成型的內(nèi)部和外部因素的小細(xì)節(jié)。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線成型的重要一步是將煤和粘結(jié)劑充分混合捏合。這是保證粘結(jié)劑得到更有效利用和提高型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié),而捏合機(jī)是實(shí)現(xiàn)充分捏合的關(guān)鍵設(shè)備。
4.壓球機(jī)成型后的冷卻以及運(yùn)輸和防擠壓中需要加強(qiáng)的節(jié)奏。這是保證整體出球率的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進(jìn)行的,粘結(jié)劑均勻分布在煤顆粒表面,但仍以液膜的形式存在,所以型煤的強(qiáng)度不大。
通風(fēng)冷卻帶式輸送機(jī)可以運(yùn)輸型煤并對(duì)其進(jìn)行冷卻,以提高壓球機(jī)強(qiáng)度,但須 縮短運(yùn)輸距離,減少操作和入庫之間的落差,并采用相應(yīng)的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上,與煤粉一起運(yùn)行,以減少?zèng)_擊,提高整體成球率。
