蜂窩蓄熱體是一種相互平行的直通道結(jié)構(gòu)，大大降低了氣孔流經(jīng)阻力，大大提高了單孔體積換熱效率。      蜂窩蓄熱體以耐高溫、熱膨脹系數(shù)低的莫來(lái)石、堇青石等為主要原料，采用無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑，經(jīng)混合后，采用擠塑成型方法和微波-紅外聯(lián)合干燥工藝、燒結(jié)等工藝加工而成.產(chǎn)品可在低溫、中溫、中高溫、高溫等不同溫度范圍內(nèi)使用。采用這種材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹、比熱容大等優(yōu)點(diǎn)，由于比表面積大，因此具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱快、導(dǎo)熱性好、耐熱沖擊、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱。要使這個(gè)部位符合所需的溫度需要特定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就越長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設(shè)備采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問(wèn)題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點(diǎn)。

陶瓷廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱，所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產(chǎn)品為例，將其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢料的來(lái)源及種類(lèi)進(jìn)行了分析說(shuō)明，同時(shí)將這些廢料的回收利用途徑進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。

蜂窩陶瓷廢料的產(chǎn)生與種類(lèi)

蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運(yùn)輸、貯存等工段中產(chǎn)生的，其種類(lèi)大致分為以下幾種：

坯體廢料

坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過(guò)程中所形成的廢料及廢品。對(duì)于擠壓成形的方孔陶瓷來(lái)說(shuō)，成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內(nèi)由于存在粗?；蛴矇K等導(dǎo)致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對(duì)于熱壓鑄成形工藝，成形造成的廢品主要由于料漿的流動(dòng)性或成形溫度低等原因，容易造成生胚花紋不飽滿(mǎn)、胚體“缺肉”等缺陷。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品如同日常生活中用到的瓷質(zhì)磚及部分彩釉磚產(chǎn)品一樣，在燒成后必須經(jīng)過(guò)磨削定厚、切割及磨邊倒角等一系列的后期加工過(guò)程，才能成為平滑美觀的蜂窩陶瓷產(chǎn)品。蜂窩陶瓷由于特殊的多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其本身機(jī)械強(qiáng)度要比一般的陶瓷產(chǎn)品低，在磨削切割過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的廢品及磨削廢料。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)后續(xù)加工后成為合格產(chǎn)品。由于蜂窩陶瓷的多孔性導(dǎo)致強(qiáng)度差，所以在產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、貯存等過(guò)程中也會(huì)造成少量的廢品。對(duì)于紅外線(xiàn)灶具的蜂窩陶瓷產(chǎn)品，多孔陶瓷經(jīng)磨削切割后，還需要在其表面噴涂一層催化劑，噴涂催化劑在后續(xù)的噴涂、烘干過(guò)程中也會(huì)造成部分廢品。